8D报告的8个步骤

日期:2017-10-17 / 人气: / 来源:www.biglss.com

  8D的原名叫做8Disciplines,意思是8个人人皆知解决问题的固定步骤。原始是由福特公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件,必需采用8D作为品质改善的工具,目前有些企业并非福特的供应商或汽车业的合作伙伴,也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题,成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。

  Discipline 1:成立改善小组(Form the Team):

  由议题之相关人员组成,通常是跨功能性的,说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。

  Discipline 2:描述问题(Describe the Problem):

  将问题尽可能量化而清楚地表达,并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。

  Discipline 3:实施及确认暂时性的对策(Contain the Problem):

  对于解决 D2 之立即而短期行动,避免问题扩大或持续恶化,包含清库存、缩短PM时间、加派人力等。

  Discipline 4:原因分析及验证真因(Identify the Root Cause):

  发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。

  Discipline 5:选定及确认长期改善行动效果(Formulate and Verify Corrective Actions):

  拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施,清除 D4 发生的真正原因,通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策, 可以应用专案计划甘特图(Gantt Chart),并说明品质手法的应用。

  Discipline 6:改善问题并确认最终效果(Correct the Problem and Confirm the Effects):

  执行D5后的结果与成效验证。

  Discipline 7:预防再发生及标准化(Prevent the Problem):

  确保 D4 问题不会再次发生的后续行动方案,如人员教育训练、改善案例分享(Fan out) 、作业标准化、产出BKM、执行ECN 、分享知识和经验等。

  Discipline 8:恭喜小组及规划未来方向(Congratulate the Team):

  若上述步骤完成后问题已改善,肯定改善小组的努力,并规划未来改善方向。

  8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是美国福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。

作者:博革咨询


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