精益生产八大浪费

日期:2017-01-02 / 人气: / 来源:www.biglss.com

  精益生产的管理模式中,不是工作越多越有价值,而是浪费越少越有价值。

  精益生产八大浪费包括:产品缺陷、过量生产、等待时间、运输、库存、过程、动作以及忽视员工创造力。下面博革咨询带我们简单了解一下:
精益生产八大浪费
  第一是产品缺陷浪费,很容易理解吧。

  第二是过量生产,生产大量产品卖不出去是种浪费,‘10号要的东西,1号就做出来,这是浪费,因为这10天是没人给你付钱的,要占用你的资金场地,还有风险’。

  第三是等待浪费,一切形式的等待都是浪费,领导的职位越高造成的等待浪费越大,‘这事为什么还没有处理啊,等着领导签字呢’。 ‘等待’不仅仅是等物料、等设备,还有等检验、批准。人才没有利用好也是浪费,我们不多说了。

  还有运输浪费,我们物流发展趋势是包装原料厂在我们公司周边建厂,运输是浪费、不增值的,这也是为什么珠三角招商引资多,因为它二十公里内几乎所有材料都能买到。这也是浦东机场的建立给昆山的电子行业造成重大损失原因。因为原来电子芯片都是空运到虹桥机场,虹桥机场距离昆山特别近,浦东机场远了,就远了两个小时的车程,但电子厂品运转的很快,这个距离就给昆山造成很大损失。

  精益是从系统上看问题。库存、多余的动作也是浪费。还有一个是过度加工是浪费,如果我们的产品比客户要求的更多,是不是浪费?如果我们给客户做的更多,但是没有给客户带来价值,这就是浪费;如果给客户带来价值,就不是浪费。老年手机为什么便宜,因为它不要求太多功能,只要求字大一点、声音高一点,这样做是不是降低成本。如果把苹果给老人,他头大了,不会用。

  日本Kaizen:不花钱的改善,小的改善,持续的改善。真的有不花钱的改善吗?日本以前有很多番茄酱企业,如何让自己的多卖钱呢?提高产品质量,但是差异很小,然后有一个员工发现,但是商场里面的番茄酱瓶子口很小,做饭时需要用小勺挖好几次,很不方便。后来他就建议把番茄酱的瓶口制作成广口瓶,这样可以用大勺挖一次就够了。结果变成大口以后,他们产品销量一下就上去了。这样的改善需要花钱吗?不需要,却取得了很好的收益。这样的建议都是普通工人提出来的,不是科研人员工程师提出来的,这样的例子还有很多,这里不多讲了。

作者:博革咨询


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