小型电机生产效率提升案例

日期:2018-10-15 / 人气: / 来源:www.biglss.com

    客户介绍

    客户公司为家电零部件供应厂商,主要产品为各种罩极电机、轴流风机及其他高效率电机。公司拥有一流的生产技术,优良的检测设备(风量试验室,老化室,静音室,高低温箱,综合测试仪,研发室等)以及专业技术人员。此外,我司已通过CCC,CE,ROHS,VDE,UL,EX和ISO9001认证。

    当前公司处于高速增长阶段,每年的销售额增长40%以上,去年更是增长了50%以上,公司产品60%以上出口到欧美等发达国家和地区。

    案例介绍

    根据1年(2017年)客户统计的效率数据,发现平均效率为16.6台/人。小时,而7月-8月份是传统的淡季,效率更低,如图1 所示。而根据现场跟踪统计总装生产A线数据,也发现和全年统计数据基本吻合,平均为16.3台/人。小时,如图2所示。

车间全年UPPH数据统计图
    图1  车间全年UPPH数据统计图

2018年6-7月UPPH数据统计图
    图2  2018年6-7月UPPH数据统计图


    从两个图中数据分析看到,客户生产制造的效率和成本比较稳定,人均效率比较低,导致市场经常力不够。

    为了解决客户的困扰,改善生产效率,提高客户的产品竞争力。我们利用ECRS和LOB等分析,采取如下的措施,对客户产品线进行全工序分析。

    1.对客户的产品进行PQ-PR分析,如表1和表2所示;

产品PQ分析
    表1  产品PQ分析

产品PR分析
    表2  产品PR分析


    2.进行产品所有工序的标准工时核定和分析,如表3所示。

产品标准工时现场调查分析表
    表3  产品标准工时现场调查分析表


    3.分析此产品的现状的线平衡分析图,如图3所示。从客户产品的LOB现场分析来看,线平衡率只有25.4%,过程中产生大量的搬运的浪费和等待的浪费。为了解决客户线平衡低的问题,我们重新对客户生产工序进行排布,并将生产方式由批量生产改为单件流生产方式,设计改善后的线平衡图如图4所示。改善之后的的产品线平衡率达到87%,同时,现场WIP降低70%以上。

客户典型产品的LOB现状分析图
    图3  客户典型产品的LOB现状分析图

客户典型产品改善后的LOB分析图

客户典型产品改善后的LOB分析图
    图4  客户典型产品改善后的LOB分析图


    4、将现有工艺指导书进行修改,如图5所示,从图中可以看到,现有工艺指导书并不能体现一些关键信息,同时也不能很好的指导员工。修改SOP文件并固化改善成果,如图6所示。

客户现有SOP文件
    图5  客户现有SOP文件

 形成新的SOP文件
    图6  形成新的SOP文件

作者:博革咨询


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