《IE工业工程技术》课程大纲

日期:2018-01-05 / 人气: / 来源:www.biglss.com

    一、课程背景

    您的现场是否存在以下问题:

    生产线上物料、工具摆放杂乱无章;

    工序间忙闲不均,等待、停滞时时发生;

    工人作业程序不规范,重复多余的动作多,浪费普遍;

    大量的在制品在工序间搬来搬去;

    生产切换频繁,成本居高不下;

    人机配合作业安排不当,人等机或机等人的现象时常发生;

    多品种少批量的客户要求,生产线无法快速响应;

    设施布置不合理,搬运路线迂回曲折,搬运距离长

    ……

    经过了百年历史的工业工程(IE)已经被公认为是一项可以有效提升生产效率和经济效益的工程技术。它能把各种生产要素(人员、物料、设备、能源、场地和信息等)组成更富有生产力和有效运行的整体系统,从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。

    通过学习本课程,能增强管理人员“提升运作效率,降低制造成本,缩短交货时间,增强产品质量”的能力,从而提升企业的利润!

    二、课程对象

    车间主管/经理、部门主管或经理、IE人员、生产设备主管、工艺工程师、制程质量管理以及制造工程师等

    三、课程目标

    授课老师结合多年成功实操经验,将现时企业中无处不在的浪费和不合理的现象通过一一剖析,结合相关案例的分析和研讨,讲解利用现代IE技术系统的技能和管理方法,介绍IE的最新成果和理念,传授“简单、实用、有效”的方法和工具,使学员举一反三、掌握系统的改善方法和技巧。

    四、课程用时

    两天

  五、课程大纲

IE工业工程技术

模块

单元

备注

工业工程基本概论

工业工程(IE)定义

 

IE的原理与发展历史

 

IE的结构与步骤

 

IE技术的核心内容和追求目标

 

IE的范畴与特点

 

IE的范畴与特点

聚焦增值

 

认识浪费

 

浪费的三种形态

 

现场的七大浪费

 

管理的八大浪费

 

消除浪费生改变心智模式

 

衡量生产效率

生产效率与企业竞争力

 

效率评价指标

 

综合生产效率

 

生产效率化的改善方向

 

生产效率与生产平衡率

 

设备综合效率

 

流程效率

 

效率认知的四大误区

 

程序分析与改善

程序分析的概念、特点及目的

 

程序分析的常用符号

 

程序分析的种类

 

程序分析的工具

 

程序分析的方法

 

程序分析的步骤

案例分享

程序分析注意事项

 

作业分析与改善

作业分析的定义

 

作业分析与程序分析的区别

 

作业分析的基本要求

 

作业分析的特点

 

作业分析的类型

 

人机作业分析与改善

 

联合作业分析与改善

 

双手作业分析与改善

案例分析实操练习

动作分析与改善

动作分析与改善概述

 

动作价值分析

 

动作经济四项基本原则

 

作业动作三不政策

 

动作分析的方法

 

基本动素分析与改善要点

案例分析与实操练习

时间分析与改善

标准工时的定义

 

标准工时的实际测定

 

PTS预定时间标准法

 

MOD模特法的原理

 

如何运用MOD法确定标准工时

 

如何运用标准工时平衡生产线

 

搬运及布置(Layout)分析与改善

搬运的基本概念

 

搬运的五大基本原则

 

搬运的等级

 

丰田搬运的特点

 

搬运改善的着眼点

 

搬运改善的步骤

 

水蜘蛛标准作业

 

 

作者:博革咨询


现在致电 021-62373515 OR 查看更多联系方式 →

Go To Top 回顶部