测量系统分析的具体步骤及应用-精益生产管理咨询公司|TPM咨询|6S管理|现场5s培训机构-上海博革企业管理咨询公司

1.确定误差来源

误差来源可以在后续测量系统分析过程中起帮助作用。一般的误差来源有5种：测量人员、测量仪器、被测物、测量方法和测量环境。

2.样本选择

样本选择是测量系统误差分析的基础。应从全部的观察结果中选择样本，样本误差应能代表实际过程误差。

3.收集数据

收集数据时需保证：

（1）测量仪器已经过校准且在校准有效期内。

（2）确保测量仪器具有足够的分辨率。

（3）至少使用2个以上的操作人员。

（4）被测量部品数量一般为10个。

（5）每个被测品由每个操作人员测量2~3次。

收集数据的程序如下：

（1）将被测部品从1到10编号，但号码不让操作者看到。

（2）让操作者A以随机顺序对10个零件进行测量，并让另一个人将结果记录在数据表第一行对应位置，操作者B、C在不参考别人读数的情况下对10个零件进行测量，并将结果填在第6行和第11行中。

（3）重复以上循环，将数据填在相应的行、列中。

4.数据分析

这里只讨论连续数据，对连续数据，有简略法、方差分析和X-R分析法。

（1）简略法的特点。

优点：可对测量误差进行快速评估。

只需5个样本和两个操作员，可通过手工计算快速得出结果。

缺点：不能区分误差的重复性和再现性成分。

（2）方差分析法。

优点：提供对测量误差更好的评估。

可以区分重复性和再现性误差的量值。

缺点：需要收集更多数据且计算量大。

（3）X-R分析法。

特点：与方差分析法提供近似的分析结果，但未考虑交互因素的影响。

作者：博革咨询

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