这里列出的精益生产十大工具的实施步骤仅供参考,因为实施精益生产是必须要对企业现场进行调研诊断后,根据现场实际情况去设立针对性的实施步骤的。
◆ 第一步:现场5S活动;
◆ 第二步:看板管理;
◆ 第三步:价值流分析;
◆ 第四步:标准化作业;
◆ 第五步:拉动生产;
◆ 第六步:JIT生产;
◆ 第七步:均衡生产;
◆ 第八步:快速切换;
◆ 第九步:TPM管理;
◆ 第十步:持续改善。
不管精益生产十大工具的实施步骤如何进行,都是围绕精益生产的四条核心思想,主要就是:站在价值的角度(价值),持续不断的改进(连续改进),以顾客为中心(顾客为中心),使公司的利益最大化(完美无缺)。
作者:博革咨询
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