车间现场8S管理的具体内容

        精益生产管理中，我们经常听到也用到的最多的是车间现场的5S管理，5S管理是丰田生产方式中最先提出来的，后来在不断的发展完善过程中出现了6S、7S管理，那么车间现场8S管理的具体内容是指什么呢？博革咨询将为大家揭开这个谜题。车间现场8S管理具体内容如下：
　　【整理】
　　定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
　　目的：把“空间”腾出来活用。
　　【整顿】
　　定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
　　目的：不用浪费时间找东西。
　　【清扫】
　　定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
　　目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
　　【清洁】
　　定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
　　目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
　　【素养】
　　定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
　　目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。
　　【安全】
　　定义：对不合安全规定的因素及时举报消除。加强作业人员安全意识教育
　　目的：预知危险，防患末然。
　　【节约】
　　定义：减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
　　目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。
　　【学习】
　　定义：深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，
　　同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，
　　提升自已综合素质之目的。
　　目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。