1. 供应商管理
通过对供应商管理水平进行分析,发现对验收组\收货组的工作安排和现场工作效率带来很大的影响,仓库会为了周转空间对待检和不合格批次做无效的搬运和周转。抽检机会所不能覆盖到的次品,在拣选环节影响效率,配送顾客影响满意度升。
2. 采购
采购供应的绩效指标倾向于正向激励和正向的指标管理,而对于仓库的管理,逆向物流是无法控制的(采购供应环节产生的逆向物流包括:1)入库后不合格产品实物移库到不合格仓库0.66%工作量;2)入库后重新退供应商的逆向物流比例率1.4%),但对他们正常的管理会带来很大的冲击和无效的浪费,减少这类浪费,还必须对采购和供应渠道建立逆向物流等指标的管理。
3.仓储
通过仓储作业区域、人员、设备进行分析:1)作业区域:发现存在二次搬运,补货上架占出货量的百分比较高等现象;2)人员:日班任务少(只有中班的17%),可以考虑闲时补货或者减少早连中的人数来减少加班时间。部分区域有效工作时间不高(近50%在等待),但岗位互补性比较差;3)设备:对设备维修仅有普通的设备维修记录表,缺乏对系统故障数据的分析和故障库的建立。维修记录上缺乏对故障的深层次的原因分析,停留在解决问题为主,不是建立预防机制为主。
4.销售订单
近0.2%的拣选活动基本是为错误订单工作,潜在的不增值工作;从管理上,从不对此类数据作分析并分类统计;没有成本意识的导向,例如对应到销售或订单岗位上,作为一个指标管理;基本这类无效订单原因在于:客户沟通不充分、订单操作失误等管理环节。
5.运输配送
配送单管理方式还比较原始,没有明显定位管理的工作台,人工分类单据,并且分类后的单据叠加到一起;司机和车辆捆绑路线(大区域内),细的配送安排,单据和路线的匹配需要人工在电脑上完成。以上的方式,如果业务量的再快速增长,很难保证准确率和正确率。