加工的浪费

　　在制造过程中，为了达到作业的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并的。如：“压缩空气”“切削空气”冲床机器在整个加工过程中“碰碰”声音间接短效率高、较少发生“压缩空气”的现象。若是仔细地加以检查，你将可发现，又有不少的浪费等着你去改

　　加工三不原则：不做切削空气、不做木偶动作、不做立正动作。

　　动作的浪费

　　是指作业过程中不佳的浪费。常见的浪费动作有：转向、反转、距离、寻找、堆叠、移动。将产品重复从箱子里拿出来加工、加工后再放回箱子排列整齐、这是取放动作堆叠、移动的无驮。

　　动作三不原则：不插秧、不摇头、不弯腰。

　　在竞争激烈的环境中，我们要比别人获得更多的效益，才能够顺利地生存下去。丰田生产方式所指出的生产现场中的七大浪费是横亘在我们面前的敌人，我们对它了解的越多，将来获得的利益也越多，工作中的浪费一旦在某种程度上被消除，则可能会出现几何级数的放大效应。但是大家对这七种浪费大多司空见惯，即使上级要求，也是紧一阵后松一阵，形成反复。因此，在推进精益的过程中我们真正从思想上认清“浪费”带来的危害，从而真正在行动上去消除“浪费”，降低成本，提高效率，增加效益。对精益推进活动的艰巨性和长期性必须要有清醒的认识，要有打持久战的心理准备。从消除点滴的浪费做起，向着精益的目标一步一步地坚定不移地走下去。