产品制造过程中，任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。任何修补都是额外的成本支出。七大浪费中不良品的浪费主要是由于制程能力不足的技术层有问题及生产现物管理方式或管理观念错误所造成。

　　精益生产方式：

　　1）能及早发掘不良品，容易确定不良的来源，从而减少不良品的产生。

　　2）第一次要做正确。

　　精益生产方式的思想之一就是要用一切办法来消除、减少一切非增值活动，例如检验、搬运和等待等造成的浪费，具体方法就是推行“零返修率”，必须做一个零件合格一个零件，第一次就做好，更重要的是在生产的源头就杜绝不合格零部件、原材料流入生产后道工序，追求零废品率。

　　不良的三不原则：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。

　　减少不良的二十字真言：保持新鲜、迅速确实、三线一体、不要碰触、要一致性。