一、改善的基本视点 

    在精益生产7大浪费中，库存被称之为罪恶，是精益生产中消除浪费中最主要的环节，一般也是消除浪费最开始的着手点。在库是指只保留必要的、最小限度的量，并不是说完全不要备在库。首先，要认识到在库是浪费，从根本上加以改善是必要的。而在中国很多中小型企业中，常常存在这样的现象：

    1. 公司大批量的生产，原材料多买，员工很多；

    2. 在库堆积如山，不知道能不能卖出去，占用大量的场地、道具和人员去存、储周转；

    3. 有订单却不生产，而是从仓库拿来交货，没有在库时，就赶不上交期。

    因此，在管理者理念中，其中的很多人，想备大量的库存，他们认为：一方面，没有库存，就无法立即应对订单，担心造成销售失败；另一方面，接到订单就立即生产的模式货导致备大量的库存，只会产生浪费，因此，革新生产形态的思想模式被摒弃。

      二、减少在库革新性的方法   策略 

    如何减少在库，方法策略就是要缩短生产周期（L/T），而生产周期分为：1. 生产L/T，指从生产开工到完成为止；2. 商品L/T，指从接单到交付为止；3. 开发L/T，指从开发到交货为止。

    各个企业致力于缩短L/T，是想在品质和成本上具备竞争力。客户希望想要的产品尽早入手早点卖掉时，比起要花1周交货的企业来说，客户更愿意选择2~3天就能交货的企业。但与此同时，不能忘记的是平常必须要致力于品质提升、成本降低，交付不良品会造成失去客户的信赖。

     三、生产L/T缩短的改善要点

    1. 调整生产线，使其变细、快速流动：

    （1）消除多余的搬运及拿放

    （2）构建不需要换模的生产线

    2. 缩小生产批量：

    （1）最佳的方法是不同的产品一个一个地生产“一个流。

    （2）这个做不到时，”在可能范围把批量最小化“后进行生产。

    3. 进行生产顺序平准化后生产：

    （1）所谓平准化，是Just In Time的前提的概念，指的是把要生产产品的种类和量综合性平均化。

    （2）在一条生产线上生产2种以上产品时，通过生产顺序的平准化，消除因不同品种造成的工，时差，使搬运、加工平均化，来谋求生产线的平均化。

    4. 换模的缩短：

    在一条生产线上，生产2种以上的产品，为了不降低生产线的生产能力，必须要挑战”短时间的快速换模“，理想的时间=T.T以内。

    5. 工序内浪费的削减：

    缩短L/T，必须要对生产线加以改善，彻底性排除浪费，追求重复的动作，减少C,T的波动。实施作业的标准化及作业训练。

    6. 不制造不良品活动的实施：

    制造不良品会导致浪费的发生→造成生产线停止、选别、报废不良→为制造良品的机制、道具的确立是必要的。

    7. 目视化管理的导入：

    （1）现阶段的生产量对于计划是否妥当。

    （2）明确工序是正常还是异常

    通过通过实施这些改善，缩短L/T，它所带来的结果是库存几乎不用备，”必要的产品，在必要的时候，只生产必要的量“的生产成为可能。

     四、商品L/T缩短的要点

    1. 订单式生产的L/T缩短，针对材料、零件要做到：

    （1）下单管理与交期管理的缩短（分批进货的实施）。

    （2）进货品质的提升→进货合格率100%。

    2. 瞄准缩短的实态调查；

    制作作业流程图，把握每个步骤的作业内容及所需时间，使问题显现化。具体为：

    （1）通过对显现化的问题进行业务改革来缩短时间。

    （2）把下单量最小化，通过多次交入，加快生产开始的时间点→充实重点产品的零件、材料的在库管理。

    3. 过程主要事项：

    在一般的企业里，从接单~下单~交货的时间很长，为满足交期，生产部门很是辛苦。一般来说，企业流程为：接单→下单→进货→生产开始→交期。在这个过程中，交期100%很困难，生产部门很辛苦。而缩短从接单到进货为止的时间，能给与生产充分的时间。因此博革咨询认为改善必须强化的事项：

    （1）缩短从接单到下单的时间→多次进货化（分批进货管理）。

    （2）重点产品的零件、材料的在库管理规范化→生产标准单位量的在库确保。

    （3）为充实在库管理，按产品单位设置架子→缺料、过多的目视化。

    （4）对外协公司的生产性、品质提升的指导 → 要求分批交付等等。

     五、生产周期缩短的方法 

    在以上介绍到的缩短生产周期的要点和改善实施的重点，而方法总结如下：

    （1）整流化：消除前后工序的分歧。合流，构建一气贯通流动的生产线。

    （2）同期化：使前后工序的生产必要数、稼动时间、生产顺序相一致。

    （3）生产线化：按工序顺序排列设备。

    （4）一个流：使设备能够一个一个加工（从大批量到小批量生产转变）。