现在不少企业发展到了一定程度,要想不掉队,都面临着产业升级、构建数字化工厂的重任。博革咨询就针对现在亟待升级的工厂总结出以下两大问题。
一、工厂中的产线处于“黑箱”状态。
表面上,生产在有条不紊的进行,可是若想知道生产计划的具体信息,比如原材料用了多少?生产进行到了什么程度?有多少销售订单?根本没法立刻给出答案。
在这种“黑箱”状态下,一旦生产设备出现故障,机器重修、多修、不及时修的情况就会拖慢运转效率,严重时甚至会影响正常生产。更重要的是,若想对物料、质量、销售进行追溯,则是完全不可能的。
二、管理模式相对粗放。
一些重要的生产数据,比如质量数据被随意写在纸条上,短期之内还能看到,长期而言查找非常不便。同样,人事部门在月底核算绩效和奖金时,也只能看书面记录或是听员工口头描述,这给薪资的发放造成了极大的不便,还容易产生纠纷。
这是大多数企业现在可能都存在的两个痛点,而要解决这两个问题,则需要两点:产线自动化,管理透明化。
一、工厂中的产线处于“黑箱”状态。
表面上,生产在有条不紊的进行,可是若想知道生产计划的具体信息,比如原材料用了多少?生产进行到了什么程度?有多少销售订单?根本没法立刻给出答案。
在这种“黑箱”状态下,一旦生产设备出现故障,机器重修、多修、不及时修的情况就会拖慢运转效率,严重时甚至会影响正常生产。更重要的是,若想对物料、质量、销售进行追溯,则是完全不可能的。
二、管理模式相对粗放。
一些重要的生产数据,比如质量数据被随意写在纸条上,短期之内还能看到,长期而言查找非常不便。同样,人事部门在月底核算绩效和奖金时,也只能看书面记录或是听员工口头描述,这给薪资的发放造成了极大的不便,还容易产生纠纷。
这是大多数企业现在可能都存在的两个痛点,而要解决这两个问题,则需要两点:产线自动化,管理透明化。
作者:博革咨询
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