推式和拉式的主要不同点是一个是用实时事件驱动信号来控制价值流,一个是用非实时的计划运行来控制价值流。在传动的推式生产环境下,一个车间任务的布局是相似的机器成为一组,所有库存点都分布在不同的工作中心,通过生产计划形成生产任务订单,这些生产订单在生产线上成批量的排队生产,每道工序专注于自己的计划表,它们就像一个个“孤岛”,与下游工序分割开来,每道工序都根据自己的特点,制定自己的批量,按自己觉得合理的节拍生产,而不是从整个价值流的角度来制定生产计划,这种情况下,就会堆积库存,这种推动式生产的连续流动几乎无法实现。调度员是整个生产线的关键人物,往往也是整个生产线的救火队员。
在精益生产拉式生产的环境下,主要按客户需求节拍时间进行生产,尽可能开发连续的流程,将客户订单下达到最后工序,各工位按照看板进行生产计划管理线,整个过程可以小批量甚至单件流,无中间库存或缓冲且所有不必要的移动都消除,这种产品通过生产过程流动的方法可以被优化,其优化的结果就是库存被消灭了,在生产环境中典型的高成本因素物料成本可以被减少。
作者:博革咨询
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