1、5S管理的整理阶段的意义

   （1）5S管理的整理阶段，把处于很凌乱的状态的物品整理后有秩序的摆放；

   （2）大胆的扔掉不必要的物品。

    2、5S的整理

    明确区分必要和不必要。不急用的，把不必要。不急用的处理掉，处理方法如下三点：

    （1）废弃

    *旧设备上的工具、备品备件，不再使用的材料；

    *不良部品，破损的玻璃，废箱子，废托板；

    *破损的工具、器具、备品、样式、文件、办公用品。

   （2）退还

    *自己工序不使用的，但其他部门有可能使用的；

    *现场使用的部品过剩部分或闲置材料，除了必须保流物之外必须交给主管部门如生技课、资材课集中管理。

    （3）移动

    * 未保管在指定场所（固定位置）的备品、工具及材料；

    * 虽然保管/安装在指定场所，但设备运行时易诱发不安全状态的设备、原资材，附属品、备品等。

    3、整理的要领

    （1）不必要的当场判断后处理掉

    *保管几天后再判断必要不必要，确认抛弃方法要果断。

   （2）确定处理地点

    *确定处理地点后报废。

    （3） 不必要物品、不经常使用的物品、经常使用的物品由监督者管理者当场决定

    *整理状态不好，往往是因为使用者、监督者、管理者认为今后可能会使用等判断和立场不坚定所造成的。

    （4） 管理者对整理状态不好时应及时教育会带来怎样的LOSS

    4、展开红标签活动（用肉眼能看到的整理活动）

    （1）怎样开展红标签活动？

    *在不必要的东西上贴上红标签使任何人都能一眼区分出的整理方法；

    *活动中的专业用语在活动中是必要的。并且意味着自身慢慢体会到“浪费”和“问题点”。

    （2） 开展红标签活动的进行顺序

    5、负责区域运营

    （1）负责区域的定义

    * 为了降低不规范放置物品带来的不可见的LOSS及维护最好的作业环境，给整理对象物选定统一的场所后进行管理或处理。

    （2） 负责区域的目的

    *各部门一次判定保管场所，确定未指定物件（必要品、不必要品）的负责区域，把不使用和不必要的物件及时处理掉，采取报废和其他部门利用的管理办法达到目的。

    （3） 适用范围

    *它的对象是在一次判定中判定为不必要品和未指定保管场所的所有物品。

    （4） 负责区域

    *设定区域：工厂建筑物周围空地（很容易看到的场所），室内仓库角落等空地；电气产品-室内区域；其他设备、部品、原材料—室外区域。

    （5） 运营期间：约2个月（红标签活动期间）

    （6） 报废物品处理基准：按照公司内的处理规定