LED照明企业精益生产推进案例

　　某LED照明企业创立于1998年底，是全球最大的节能灯生产基地之一，主要生产新型节能灯和T5三基色荧光灯管，在香港联交所主板上市。但是面临的竞争与挑战却十分巨大，结构性产能过剩引发价格下滑，人工成本不断增加（利润越来越薄，成本压力越来越大），同行业之间恶性竞争，紧急订单很多，生产计划经常被打乱，缺料、断料经常发生；而且不良特采时有发生（交期与质量压力巨大），损耗很难降低下来，人员离职率居高不下，经常面临加班，而且双休日还经常加班赶订单（人员满意度低），在制品库存和尾数不断增加（有库存但没法出货），设备故障率高等等。

　　精益生产能帮助企业哪些呢？

、

　　精益生产与其它生产方式的比较

　　经博革精益咨询辅导，供应链管理系统化可帮助企业：

　　配合生产计划需求之物料数量依据

　　控制物料需求量及现存量

　　确保供应商及时供应物料

　　确保及时供应生产用物料

　　确保仓储账物一致

　　企业供应系统及时性得到改观

　　设备运行管理面临的矛盾将通过系统TPM管理得以解决

　　而节能灯（LED）照明企业生产系统稳定性则可采用缓冲管理，自动化插件改造如下

　　节能灯（LED）照明企业内建品质品质改造前从整个现场可以看出，特别是补焊与剪脚工序的管理规范性缺失与技能不够，尤其补焊岗位熟练工的流失，导致品质的隐患更为突出；新的补焊工至少要一个月才能胜任。现场缺乏对关键工序的质量控制点与巡查力度；计件制的弊端在一定程度导致对质量意识的淡漠

　　博革咨询通过夯实质量基础管理，现场制程质量管控，半成品质量管理流程进行制程管控、品质管控，用考核体系来克服计件制的弊端，通过快速响应流程导入---解决现场重大品质问题，取得了企业一致好评。