电动工具精益改善案例

日期:2020-04-03 / 人气: / 来源:www.biglss.com

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全国咨询热线:021-62373515、157-2153-3189


  一、企业介绍

  该集团有限公司创办于1983年,经过25年的艰苦奋斗,现已发展成为中国工具行业名列前茅的制造商和销售商,旗下拥有10余家制造和销售子公司。拥有总占地面积15万平方米、建筑面积9万多平方米的大规模生产经营基地,员工2300多人。公司所经营的产品涉及电动工具、充电工具、引擎工具、金属专业工具、小型电机等各类工具及其配件,畅销欧洲、亚洲、美洲、澳洲三十多个国家和地区。

  为了对客户公司数据及敏感信息保密下文对关键信息进行了处理,敬请谅解!

  二、企业需求

  客户希望通过整体的精益系统导入,从而提升现场、品质、效率、交期、管理、人才等整体能力,以帮助企业构建电动工具行业领先地位的品牌。

  特此邀请了博革咨询团队针对企业现状进行整体诊断分析,博革团队专家通过对该企业的深入调研,从各方面提出如下改善要求和整体项目目标。

电动工具精益改善案例 改善要求



  三、项目改善实施

  我们来看一下该企业内部电锤车间的改善案例

  电锤车间:

  1、项目目的:构建压装、组装、包装一个流的生产模式,提高品质、效率及场地利用率,完善线内管理内容。

  2、项目目标:①构建组包装U型线,减少裸机堆积;②整合物流方向,重新对区域进行优化;③使轻锤效率提升20%;④车间内2S管理水平的提升。

  3、问题点及改善对策:

电动工具精益改善案例 问题点及改善对策


  4、改善方案的确定及实施:

  (1)基础产品选定

电动工具精益改善案例 基础产品选定



  (2)工序分配方案

电动工具精益改善案例 工序分配方案



  (3)线体设计  (4)设备配置

(3)线体设计  (4)设备配置



  5、改善成果:

  (1)组装线改善:构建按照T、T节拍生产的少人化、流畅化生产线

电动工具精益改善案例 组装线改善



  (2)品质改善

电动工具精益改善案例 品质改善




 

  (3)改善后车间效果评价

电动工具精益改善案例 改善后车间效果评价

 

  (4)改善后车间效果评价

电动工具精益改善案例 改善后车间效果评价



  四、项目改善结果展示:

  1、自主研开展项目及成果

电动工具精益改善案例 自主研开展项目及成果



  2、自主研活动照片

电动工具精益改善案例 自主研活动照片



  2、自主研标准化实施

电动工具精益改善案例 自主研标准化实施



  3、自主研活动总结:

  (1)提高车间各阶层人员参与热情,有利于车间人才的培养

  (2)成立的项目组均超目标完成任务,各小组预期目标均达成。

  (3)提高参与人员问题发掘、思考能力。营造车间改善氛围。

  (4)提高车间跨部门间协作能力,提高生产线异常应对能力。

  (5)活动遵循标准流程开展,有助于后期车间标准化的落实。

  (6)对员工指导培训活动陆续开展,提高员工企业管理制度理解。

 

作者:博革咨询

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