企业如何建立工位质量管控体系

　　工位质量管理作为企业整个质量管理体系的着力点，其意义十分重要，在实际咨询过程中，很多顾客会问道，如何做好工位质量管理，如何建立工位质量管控体系？博革咨询认为应该从如下几个方面着手：

　　1.建立现场工位质量达标标准

 

　　这个阶段要明白工位质量管控达标的要求是什么？工位质量防控主要是对工位质量六要素的管理（人、机、料、法、环、测），那么工位质量达标要求即是六要素的标准是什么，这些在项目开发初期至项目批量生产前就应该建立。

 

　　2.建立现场工位质量达标评价机制

 

　　构建现场工位质量防控体系主要包含四个方面：自评（工位自我评价）、复评（生产车间对工位评价）、监督（质量部门对工位评价）、日常点检（工位质量点检流程），并对评价出的工位分A（优秀工位）、B（达标工位）、C（整改工位）、D（不达标工位）四个等级，并由质量部门制定《现场工位质量六要素评价办法》，规范评价流程

 

　　3.制定工位质量达标评价标准

 

　　我们应该从三维度制定工位质量达标评价标准即：质量体系、质量业绩、产品实物三方面，质量体系主要从人员技能、设备工装、物料管理、作业指导书、工作环境、检测试验六方面制定评价标准。质量业绩重点关注有无质量事故、质量问题等。产品实物方面是重点抽查该工位关键产品是否满足客户需求。当然其中有些关键条款，需指定一票否决制，及该项评审不达标，工位立即终止评审，工位坚决不开。

 

　　4.组织工位质量达标培训

 

　　管理的要求明确了，理解和执行是管理落地的关键，我们应该结合精益道场，对车间管理人员、质量人员、车间班组长、进行系统培训，着重对评价管理机制、流程进行详细的讲解。

 

　　5.试点导入、标杆工位质量评比工作开展

 

　　我们应该从日常管理、人员素质、质量业绩、创新改进等方面比较优秀的车间或班组试点导入，并逐步建立示范性作用的工位作为标杆，然后向各个车间推广。

 

　　6.建立并完善工位评价与业绩考核相挂钩的机制

 

　　将工位评价结果与单位绩效的相挂钩，对影响质量安全的关键问题追究相关责任人、领导人责任，发现严重问题要记录员工质量档案中。另一方面，推进质量工资制度，工位等级与员工当月工资挂钩。

 

　　7.强化工位监督评价后的统计分析及改进

 

　　没有对工位质量监督评价过程中发现的问题应该分类统计，对高频次问题、突出问题重点分析，查找真因，并不断完善防控体系。