现场6S咨询

精益供应链标题线

现场6S推进总体策划

Ⅰ 启动阶段:准备

  1. 成立6S推进3级组织,明确职责与义务

  2. 6S阶段认证流程与制度建立

  3. 6S推进过程考核与激励办法设计

  4. 6S资源保障制度建立(不必要品处理、快速采购)

  5. T3会议制度建立与推行

  6. 精益实战训练营推行

  7. 全厂6S启动大会以及普及培训



Ⅱ 变化阶段:整理&整顿

  1. 整理物品执行标准建立

  2. 全员责任区域划分,红牌作战模式,推动物品整理

  3. 不需要物品处理制度、物品领用制度建立

  4. 精益布局(功能布局、物流配送)

  5. 工具4定(种类/位置/数量/方式)

  6. 物料4定(位置/容器/数量/方式)

  7. 1S&2S认证



Ⅲ 深化阶段:清扫&安全

  1. 责任区域彻底清扫(含地面、楼道、设备、设施等)

  2. 责任区域清扫标准、清扫点检表、清扫工具开发

  3. 六源发现与根治(污染/危险/清扫/故障/缺陷/浪费)

  4. 安全KYT(安全诊断/隐患改善/安全3不/安全共享)

  5. 单点教育OPL推行

  6. 目视化管理(标识标牌、油漆划线)

  7. 3S认证


Ⅳ 固化阶段:清洁&素养

  1. 6S岗位维持基准卡、6S自检自查制度建立

  2. 6S班组/公司检查标准、制度建立

  3. 创意功夫提案改善制度建立

  4. 6S管理看板、班组园地建立

  5. 6S推进、培训专员培养

  6. 6S标准化推进手册建立

  7. 4S认证

Ⅰ启动阶段:准备

现场6s管理咨询

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Ⅱ 变化阶段:整理&整顿

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Ⅲ 深化阶段:清扫&安全

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Ⅳ 固化阶段:清洁&素养

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