价值流管理（中）—所向披靡

　　“长驱直入，所向披靡”，字面上的意思指的是：长距离不停顿的快速行进，所到之地一切障碍全被扫除。在价值流管理中，我们只要持续改善，那么总有一天我们也会扫除一切障碍，使我们的生产更顺畅流动起来的。

　　绘制未来价值流时，并不需要从零开始，你可以将已有的实践经验和方法，应用于你的价值流的未来状态。本篇中，博革咨询将总结一些精益原则，可以应用在我们的未来状态图中，让我们的价值流精益起来。

　　准则1：按照节拍时间生产

　　节拍时间：TT（takt time），是基于顾客要求的生产节奏。节拍时间用每班可用的工作时间（以秒计），除以顾客的需求量来计算。

　　①客户节拍用于使制造速度和销售速度同步（主要通过定拍工序完成）

　　②该参考数值表明工序应以哪种速度进行生产

　　③客户节拍帮助确定发展和改进机会
　　准则2：尽可能创建连续流

　　连续流：连续流是指每次生产一件产品，然后从一道工序传到下一道工序，中间没有停顿。连续流是效率最高的一种生产方式。也可以将综合连续流、拉动、先进先出等方法一起使用，不断持续扩大连续流的范围。

　　你可以画一个工序框来代表连续流。一旦将连续流的概念应用在未来状态中，现状图上两个或多工序就可以组合在一起，放在一个工序框中。 　　准则3：在连续流无法实现的情况下，建立一个超市来控制生产

　　超市的图标是左边开口，对应着上游工序。超市属于整个流程的一环，确保满足下游工序的需求。它一般位于下游工序的附近，以帮助工人清楚地看到顾客的消耗量。搬运员来到上游的超市取走需要的货，提取生产看板，向上游工序发出生产指令。

　　①通过使用超市拉动系统，通常只有一工序，即定拍工序，必须在“门到门”价值流中进行安排；

　　②对此工序步骤进行生产检查所产生的结果将确定其他所有上游工序的节拍；

　　③请注意，从定拍工序到成品的下游材料流必须形成流式传输。
　　准则4：确定生产链的定拍工序

　　定拍工序：如果使用超市拉动系统，一般情况下，只需要将生产计划下达到价值流的一个点，这个点叫定拍工序。

　　①对此工序步骤进行生产检查所产生的结果将确定其他所有上游工序的节拍

　　②请注意，从定拍工序到成品的下游材料流必须形成流式传输

　　③不要尝试用生产计划对价值流中一个以上的工序进行管理
　　准则5：在定拍工序，均衡地安排生产多种产品

　　均衡生产：在一段时期内均衡地生产不同的产品。例如，传统的方式往往都是上午生产A产品，下午生产B产品。均衡生产则重复地以上批量，轮流生产A和B产品。

　　①无需一次性大量生产同一种类型的所有产品，而是将不同产品分为少量多批，并轮流制造

　　②对组合的调整越合理，就能越好地响应客户需求：

　　——优点：较短的前置期；通过储存少量成品，可使上游超市规模缩小

　　——缺点：可能会增加一些工作，例，频繁的换模以及在生产线旁储存不同的零件

　　准则6：持续地向定拍工序下达小批量的生产指令

　　通过一个稳定均衡的生产节拍，可以建立一个可预测的生产流程。其优势是容易发现问题，并促使你迅速解决问题。最容易的入门点，是向定拍工序规律地下达定量的工作，并且在同一时间内，取走丰等量的产品。这个方法叫“定拍取货”。

　　这个稳定持续的生产量，我们称之为“批量单位”。其数量往往按包装的容量来计算：

　　①给定拍工序发出一个生产信号；

　　②取走一个批量单位的成品。

　　有些公司使用生产均衡柜来帮助均衡生产多类型的产品。均衡柜内许多竖立的小格子，里面放置看板，每个小格代表一个批量单位的时间。横向代表不同的产品类型。整个系统中，看板不仅规定生产的量，而且还规划生产的时间。看板按不同类型产品的生产需求，将生产看板放置于均衡柜中。材料搬运员按时间，每次取走一张看板，并将它送往定拍工序。
　　准则7：实施现场改进

　　识别所有必须改进的项目，使价值流未来状态图为现实。然后将每个项目展示在图上用图表显示，改善项目可包含：技术改进、工艺改进、质量改进、设备改进、效率改进、人员减少、快速换模、标准作业等。

　　以上七大准则是绘制价值流未来状态图的有效方法。在绘制的过程中，按照准则的内容给出你的答案，将会绘制一个充满希望的未来状态图。那么，未来状态图将如何来实现呢？请关注价值流管理第三篇之众望所归。