精益六西格玛在企业供应链质量管理中的应用

　　精益生产在很多企业质量管理中得到了广泛运用，六西格玛管理培训也逐渐被人们所了解并运用，但对于精益六西格玛管理在企业成功运用的案例并不是十分普遍，仍然是个值得研究的问题。基于此，通过阐述了精益六西格玛在企业中的应用步骤及注意问题，为企业开展精益六西格玛管理提供借鉴和建议。

　　一、精益六西格玛理论概述

　　精益生产最先由丰田公司所提出并成功运用在公司理念中，它提出目视管理、防错射击、快速换模等精益工具。精益生产杜绝的“7种浪费”行为分别是：过度生产、额外库存、返修次品、多余动作、额外工序、多余等待、产品运输，通过对这些浪费的管理及杜绝，公司节约了大量的生产成本，并缩短了产品的运转周期。

　　六西格玛最初就是一种质量的衡量，它用差错率的高低代表质量水平的高低。在统计学中，用具体数据表示差错率是3.4ppm，即如果出版一本30万字的书只能有一个错别字出现，这就是六西格玛的要求。它是用来衡量质量的完美水准。它涉及3个领域来优化：提高顾客满意度、缩短运转周期、减少缺陷。

　　通过以上介绍，我们知道了精益生产和六西格玛各有优点和缺点，同时可以互相取长补短。两者在终极目标和业务管理等方面都追求完美，追求顾客高满意度，重视流程管理。因此，不管是从分析方法还是应用领域，两者的结合都为企业提供更好的管理方法，完美地解决了企业的多方位、多层次的全面管理，使得企业从战略层次和基础实行层面得到全方面地改善及升华。

　　二、基于精益六西格玛的供应链质量管理运作体系构建

　　精益六西格玛质量管理的运作体系结合了两者的精髓，它将两者的优势最大化，缺陷最小化。该运作体系以六西格玛的DMAIC为基础过程，加入精益生产的杜绝浪费、准时生产而使得产品生产的成本达到最低，质量最好，从而使顾客获得最高的满意度。实际中，精益六西格玛的运作体系是一个循环的过程。具体流程图如图1所示。

　　精益六西格玛管理的运作体系可以分为4个阶段：流程优化、可视化生产、杜绝浪费、精益文化的渗入。

　　（一）流程优化

　　精益六西格玛管理将原本的DMAIC流程的定义、测量、分析、改进与控制，进行流程优化，从确定产品及客户需求，制定DMAIC任务书，从测量收集数据得出周期及具体流程图，并通过对价值的分析找出关键问题所在，从而找到解决办法提升价值，使得流程突破瓶颈顺利生产；最后是通过对工作和过程的描述及一系列的有效控制技术，如统计过程控制等进行有效地库存控制，给顾客提供满意的产品。

　　（二）目视管理

　　目视管理是指管理者利用IT等先进系统实时掌握企业的生产运作过程，将管理模糊化转为透明化，这种管理可以为管理者以简明的方式迅速地传递信息，直观、形象的将企业生产运作过程中的问题及浪费表现出来，有助于营造客观、公正的工作场所。目视管理的实施以5S为指导，可以让员工在培训期间，充分了解5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。并将其应用于目视管理中，并运用防错设计、看板管理等方法，增强企业的运作能力，提高企业的竞争力。

　　（三）杜绝浪费

　　杜绝浪费首先要将企业中各个活动进行非增值活动分类，然后分析得出浪费可能发生的工序，进而进行改进优化。浪费可能发生的环节有过度生产、额外库存、返修次品、多余动作、多余等待、产品运输等。企业可以根据调查员工生产动作的计时，对于每个工序及动作都进行标准量化，得出最佳工序动作及时间，从而杜绝一切浪费。此外，企业应该动员群众力量，发挥集体力量，让员工对于杜绝浪费提出意见，从而使得浪费现象从根源上消除。

　　（四）精益文化

　　企业应当把精益思想充分落实到企业的工作中，并将其注入到企业文化中。同时，精益企业也应该将这种文化传播到同一供应链的其他合作商的生产过程中。精益文化推广的具体工作要基于上述工作的基础上，在做好流程优化、目视管理及杜绝浪费的基础上，企业对于精益思想的领悟有了一定的工作认识和意识，了解了精益思想对于企业节约的成本及获得的效益，对于精益文化的推广就水到渠成、自然而然的被相关利益者所接受。

　　三、精益六西格玛在企业供应链质量管理中的应用

　　（一）精益六西格玛的具体实施步骤

　　精益六西格玛的结合是管理方法的智慧成果，但是企业如何将其运用在企业中并获得成功依然是个值得研究的话题。对于每个企业的管理基础和方法不同，企业在没有一定的管理基础上就生搬硬套将精益六西格玛方法运用到企业中反而会适得其反，甚至阻碍企业的正常发展。因此，本文提出了企业运行精益六西格玛的以下步骤：

　　1.前期准备

　　为使得企业顺利实施精益六西格玛，在实施之前，企业应当做好一系列的前期准备。首先企业应当制定企业供应链管理的整体运营计划和目标，确定企业战略目标。企业供应链战略可以为企业的整体运行计划提供指导及目标导向。其次，企业应当制定精益六西格玛战略，具体和规划企业实施精益六西格玛的目标、过程，制定相关的逻辑运行图，为企业后续开展精益六西格玛工作做好战略导向和现实基础。

　　2.项目选择

　　一个好的项目更有利于企业顺利成功开展精益六西格玛管理。企业项目的选择应该以公司的战略目标和发展趋势为标准，以提高顾客满意度和公司总体利润和效益为主。企业在项目选择时，要注重对业务和客户的影响力，能解决关键问题；要有可支持和利用的资源和技术，还有根据企业具体实际情况考虑在实际中层面中具有可操作性；要注重基本的供应链质量标准，以及对于提高质量目标方面是否具有可提升空间。

　　3.制定项目方案

　　黑带是精益六西格玛项目实施及监督管理的核心人物，因此六西格玛项目也被称为黑带项目。对于黑带项目的制定，要注重具体的项目的意义、实施周期、投入、经营核心及实施目标和进度。具体项目是从“确认”、“量化”、“优化”到“文化”的过程。“确认”是对企业明确公司具体的产品及流程，以及从哪些地方、何时作为项目的切入点进行明确；“量化”是对企业中的每一个关键特性指标进行描述和测量，并从短期及长期对其达到一定的标准进行评估。“优化”是制定改进和减少流程中的缺陷的具体措施，通过上阶段量化的标准来进行衡量。“文化”是将精益六西格玛这种思想、文化形成一定的共识及标准，并融入到企业的日常运营中。

　　4.项目审查

　　黑带项目在进行DMAIC工作时，为防止项目存在偏差而项目进行的程度较大使得偏差扩大化，所以企业应该组织专门的管理层、领导人及负责人、投资人不定期不阶段的进行项目审查，对其审查过程中发现的偏差及时进行处理，以便后续工作的正确顺利进行。若对于偏差影响较大的阶段或节点，可以相应地改变项目的计划及进度目标。

　　5.成果评价

　　对于项目实施的效果可以从以下两方面进行评估：第一，对于供应链项目的关键指标、财务指标及流程失误率、质量成本等进行量化评估，评价其直接经济效益。第二，对其供应链项目带来的顾客满意度、员工的工作状态、企业整体的管理水平及员工对管理者的忠诚度等一些间接效益进行评估。

　　6.形成独特管理模式

　　精益六西格玛是集两者精髓于一体的管理方法，在企业的运用所得到的收益可能不是短期所反映出来的，企业要想长期受益于此，就必须领悟其精华，将其渗入到企业文化中。企业应该将其视为公司的标准，并将其作为交流培训的资料、平台对员工进行推广。此外，企业应该树立起精益六西格玛的质量文化，并将其应用到管理中，逐渐形成企业的管理方式，从而使其长期受益于企业。

　　（二）实施精益六西格玛管理应注意的问题

　　1.缺乏对精益六西格玛的专业培训和指导

　　精益六西格玛的实施要基于专业的培训及咨询并结合自身企业性质、特点进行实施。很多管理者误认为精益六西格玛就是简单的两种方法的结合，倾向于把大公司的成功案例机械地照搬应用到企业管理中，并不是所有成功的案例都能应用到企业中，企业应结合自身的特点，吸取成功的经验去开展精益六西格玛，而不是受固于成功方法本身。此外，企业没有深入掌握精益六西格玛如何运用统计学、计算机等技术运用，使得实施起来较为困难。

　　2.缺乏科学的项目实施规划

　　企业在对项目进行实施精益六西格玛管理时，要注重对其进行科学的指导及合理的规划，不能将所有的工作都寄托付于六西格玛黑带、绿带等资格证书的认证，更要懂得科学的实施精益六西格玛项目。此外，企业在实施过程中，要将精益六西格玛文化慢慢植入到企业文化中，将这种质量改进文化贯穿于项目的具体实施中。

　　3.缺乏相应的管理基础

　　精益六西格玛在企业中的应用已经很普遍，但它也不是适用于所有类型及规模的企业。企业要想成功实施精益六西格玛，必须有一定的管理基础，有一定的管理经验，对于那些完全没有基础及经验的企业，甚至在管理方面属于新手的企业，建议这些企业对于精益六西格玛的应用还是谨慎思考，否则将适得其反。

　　结论

　　虽然，精益六西格玛在企业成功应用的事例很普遍，但是其在企业的实施对于企业来说仍然是机遇也是挑战，毕竟其在我国供应链项目中的应用研究还有时候基于某个节点、过程，并不是完全应用于整个系统。本文通过对精益六西格玛的概述，提出了其在供应链质量管理中的运作体系，并介绍了其在企业中运作的具体步骤及注意问题，为企业施行精益六西格玛管理提出理论参考及建议。