精益生产改善工具-5W1H、ECRS和PDCA

    最近听到华为总裁任正非这样一句话：“小公司不要太多方法论，认真磨好豆腐就有人买”，同样，我们做精益生产，认真用好一些实用的小工具，也能产生很大的收益。在一家台资企业任职时，该企业聘请了全球知名的咨询公司科尔尼进行咨询，该公司给我最大的感受就是：认真细致，把小工具给用活也能产生大收益。今天给大家推荐的就是，无论在精益生产还是日常工作都非常有用的一组小工具，5W1H、ECRS和PDCA。

    5W1H分别是指What（对象）、why（目的）、where（场所）、when（时间）、who（人物）、how（方法）六个英文单词，它是一种提问技术，也是一种分析方法（个人理解也对应了鱼骨图中的人机料法环），也可以是一种项目结构。任何分析或者项目推进都可以从这几方面加以思考和分析，通过看似无聊的分析，多问为什么，我们或许就能找到更好的解决办法，或者制定出更加完善的项目计划，如果和ECRS配合起来使用，效果更高。
 

5W1H提问表

    ECRS分析原则是指取消（Eliminate）、合并（Combine）、重排（Rearrange）、简化（Simplify）。ECRS原则是日常改善方法的一个总结，广泛运用在各种改善活动，例如调节线平衡，例如流程整理等。

    取消（Eliminate）：“完成了什么？是否必要？为什么？” 合并（Combine）： 如果工作或动作不能取消，则考虑能否可与其他工作合并。 重排（Rearrange）： 对工作的顺序，生产的顺序进行重新排列。 简化（Simplify）； 指工作内容和步骤的简化，或者流程的简化，亦指动作的简化，能量的节省。

    通过5W1H以及ECRS，我们找到了解决方案，但是实施过程，执行过程可能有遇到问题，如何完美的解决问题，掌控整个项目，这里推荐的最后一种工具就是PDCA。

    PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程，但是PDCA在改善项目开展与跟进中也非常实用。

    1、P （plan） 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。

    2、D （Do） 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。

    3、C （check） 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。

    4、A （Action）纠正，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。

    以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。