品管七大手法—排列图法的原理是什么
日期：2019-03-11 / 人气： / 来源：www.biglss.com / 热门标签： 精益生产培训 品管七大手法 精益生产咨询
欢迎您访问博革咨询官网！博革咨询是中国首家整合精益生产/六西格玛/流程再造的咨询公司，专注于提供 精益生产、6S现场管理、TPM设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、精益研发、六西格玛管理、智能制造等综合性问题解决方案并负责落地实施。
全国咨询热线：021-62373515、157-2153-3189
我们承诺：见效快、易复制，目标必对赌！
排列图法，又称主次因素分析法、帕累托（Pareto）图法，它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。
1897年意大利经济学家柏拉图（1848---1923）分析社会经济结构，发现80%的财富掌握在20%的人手里，后被称“柏拉图法则”。1907年美国经济学家劳伦兹使用累积分配曲线描绘了柏拉图法则，被称为“劳伦兹曲线”。1930年美国品管泰斗朱兰博士将劳伦兹曲线应用到品质管理上。20世纪60年代，日本品管大师石川馨在推行自己发明的QCC品管圈时使用了排列图法，从而成为品管七大手法。
排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小，用直方图形顺序排列，从而找出主要因素。其结构是由两个纵坐标和一个横坐标，若干个直方形和一条折线构成。左侧纵坐标表示不合格品出现的频数（出现次数或金额等），右侧纵坐标表示不合格品出现的累计频率（如百分比表示），横坐标表示影响质量的各种因素，按影响大小顺序排列，直方形高度表示相应的因素的影响程度（即出现频率为多少），折线表示累计频率（也称帕累托曲线）。通常累计百分比将影响因素分为三类：占0%～80%为A类因素，也就是主要因素；80%～90%为B类因素，是次要因素；90%～100%为C类因素，即一般因素。由于A类因素占存在问题的80%，此类因素解决了，质量问题大部分就得到了解决。
为了方便理解，下面举个例子。某酒杯制造厂对某日生产中出现的120个次品进行统计，做出排列图，如下图所示：
排列图表明：酒杯质量问题的主要因素是划痕和气泡，一旦这些问题得到纠正，大部分质量问题即可消除。
作者：博革咨询
咨询采购表
精益生产怎么做？六西格玛咨询怎么做？项目周期是多少？大概需要多少费用？
我是什么企业？目前需要解决的问题是什么？预算周期是多少？想要达到什么效果？
欢迎您浏览博革咨询官方网站！我们专注于精益生产咨询、六西格玛咨询、精益供应链咨询、5S6S现场管理、TPM设备管理咨询、工厂布局规划、目视化看板设计等领域的落地咨询；若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯，可通过以下方式寻找解决方法：
（1）工作时间可拨打我们的全国咨询热线：15721533189，021-62373515 进行咨询；
（2）在网站栏目右侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词，搜索相关内容；
（3）点击左侧“在线咨询”按钮， 您可以和我们的专家老师在线咨询；
（4）非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮，留下您的联系方式和需要咨询的内容，我们将安排专业顾问给您解答；
（5）
入群方式：扫描左图二维码，添加小博微信好友，通过认证后，加入精益生产VIP会员微信群。
热销课程 Hot
相关内容 Related
- 目视化管理之作业管理09-09
- 目视化管理之品质管理09-09
- 工厂标识管理分类大全09-09
- 目视管理之安全管理09-03
- 目视管理之物品管理09-03
- 目视管理之设备管理09-03