精益物流的诞生背景：丰田、精益生产
日期：2019-04-09 / 人气： / 来源：www.biglss.com / 热门标签： 精益物流 精益生产 精益咨询
欢迎您访问博革咨询官网！博革咨询是中国首家整合精益生产/六西格玛/流程再造的咨询公司，专注于提供 精益生产、6S现场管理、TPM设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、精益研发、六西格玛管理、智能制造等综合性问题解决方案并负责落地实施。
全国咨询热线：021-62373515、157-2153-3189
我们承诺：见效快、易复制，目标必对赌！
精益物流是起源于日本丰田汽车公司的一种物流管理思想，其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费，并围绕此目标发展的一系列具体方法。它是从精益生产的理念中蜕变而来的，是精益思想在物流管理中的应用。
二战结束不久，汽车工业中统治世界的生产模式是以美国福特制为代表的大量生产方式，这种生产方式以流水线形式少品种、大批量生产产品。在当时，大批量生产方式即代表了先进的管理思想与方法，大量的专用设备、专业化的大批量生产是降低成本，提高生产率的主要方式。与处于绝对优势的美国汽车工业相比，日本的汽车工业则处于相对幼稚的阶段，丰田汽车公司从成立到1950年的十几年间，总产量甚至不及福特公司1950年一天的产量。汽车工业作为日本经济倍增计划的重点发展产业，日本派出了大量人员前往美国考察。丰田汽车公司在参观美国的几大汽车厂之后发现，采用大批量生产方式降低成本仍有进一步改进的余地，而且日本企业还面临需求不足与技术落后等严重困难；加上战后日本国内的资金严重不足，也难有大量的资金投入以保证日本国内的汽车生产达到有竞争力的规模，因此他们认为在日本进行大批量少品种的生产方式是不可取的，而应考虑一种更能适应日本市场需求的生产组织策略。
以丰田的大野耐一等人为代表的精益生产的创始者们，在不断探索之后，终于找到了一套适合日本国情的汽车生产方式：及时制生产、全面质量管理、并行工程、充分协作的团队工作方式和集成的供应链关系管理，逐步创立了独特的多品种、小批量、高质量和低消耗的精益生产方法。1973年的石油危机，使日本的汽车工业闪亮登场。由于市场环境发生变化，大批量生产所具有的弱点日趋明显，而丰田公司的业绩却开始上升，与其它汽车制造企业的距离越来越大，精益生产方式开始为世人所瞩目。
作者：博革咨询
咨询采购表
精益生产怎么做？六西格玛咨询怎么做？项目周期是多少？大概需要多少费用？
我是什么企业？目前需要解决的问题是什么？预算周期是多少？想要达到什么效果？
欢迎您浏览博革咨询官方网站！我们专注于精益生产咨询、六西格玛咨询、精益供应链咨询、5S6S现场管理、TPM设备管理咨询、工厂布局规划、目视化看板设计等领域的落地咨询；若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯，可通过以下方式寻找解决方法：
（1）工作时间可拨打我们的全国咨询热线：15721533189，021-62373515 进行咨询；
（2）在网站栏目右侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词，搜索相关内容；
（3）点击左侧“在线咨询”按钮， 您可以和我们的专家老师在线咨询；
（4）非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮，留下您的联系方式和需要咨询的内容，我们将安排专业顾问给您解答；
（5）
入群方式：扫描左图二维码，添加小博微信好友，通过认证后，加入精益生产VIP会员微信群。
热销课程 Hot
相关内容 Related
- 目视化管理之作业管理09-09
- 目视化管理之品质管理09-09
- 工厂标识管理分类大全09-09
- 目视管理之安全管理09-03
- 目视管理之物品管理09-03
- 目视管理之设备管理09-03