【精益生产管理】丰田的计算机信息系统由七个子系统构成

　　【精益生产管理】丰田的计算机信息系统由七个子系统构成：

　　技术数据库子系统是存储、管理生产中必要基础数据的系统，其中也含着为了计算各产品所必需的零部件数量的零部件数据库（零部件表）和关于从最初工序到最终工序产品生产各阶段的一系列信息。

　　材料需要量子系统，要应用互联网接收丰田公司提供给相关拿零部件了的被称为“三个月内部指标”的生产信息。该子系统以这一信息为基，计算出各工序所必需的原材料和拿部件的数量。它的输出资料包括：内部制成外部制造的各种零部件每天的需要量、盛装各种零部件的托盘数、提供给各订货厂家的各种产品的生产计划。

　　看板基准计划子系统，以每天均衡化了的（平均）生产量为基础，计算出如下的数据：

　　生产一个批量所需要的各种看板的枚数；

　　与上月相比增加或减少的各种看板的枚数；

　　表示作业开始时点的对应着订货点的三角看板的位置；

　　批量规模。

　　这些数据，以“内部制造用看抵基准表”、“外协工厂用看板基准表”和“材料看板基准表”的形式输出，为了准备实际需要的看板枚数，“看板基准表”要分发给各工序的管理负青人，而且，因为每天的平均生产量基本上每月变化一次，所以这些数据每月必质重新计算。

　　工序负荷计划子系统根据“内示”的月度生产计划，计算出下面的数据：

　　用于工序负荷计划：

　　各工序的节时间。

　　各工序在所给的批量中耗费的加工时间或者负荷时间

　　各工序的作业切换时间和作业切接次数。

　　如果把从工序负荷计划中推导出来的负荷时间和各工序现有的能力相比较的话，就可以计划出人员计划、设备布置、加班计划等有关生产准备的一系列数据。

　　传票发行子系统用于丰田和它的外协供货厂家之同，为了进行双方公可会计业务部门的支付结算和收款结算，必须发行某种票据。这种票据在丰公司被称为（OR卡。OCR卡分交货传票、支付传、收货传票和销售传票四种。丰田公司就利用这个子系统管理它与外协厂家的对务信息。最近几年，丰田公司与它的外协厂家之间使用“电子看板”代替了原来由卡车司机携带的“外协订货看板”。

　　实绩收集子系统每天收集各个工序的生产实绩数据，并将其作为月份生产信息进行编辑。这些实绩数据包括生产教量、加工时间、作业切接时间、设备置时间、冲压机冲压次数等等。把这些生产实绩数据与月计划值相比较，就会明确两者的差异。假如这个差异不是所希望的，为了缩小或消除这个差异，就要开展某项改善活动。

　　实绩变化子系统把实绩收集子系统得到的数据转接成过去3个月的系列数据，以明确实绩的变化情况。因为从这个时间系列信息里能够了解工序之间的技术差别和各工序的运转情况，所以会推动全公司的生产技术改善活动。