工厂企业实施5S管理有什么好处?

日期:2020-02-12 / 人气: / 来源:www.biglss.com

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  工厂企业通过5S管理的实施,能够让现场管理水平取得显著改善和提高,逐步培养和提高了员工的管理意识和自觉意识,实现了现场管理人人有责,事事有人的良好局面,具体体现在以下几个方面:

  1、人的观念的提升和素质提高

  在实施5S后,遵循理论宣传、行动实践、继续深化的过程,激发员工发现问题的热情、解决问题的潜力和反思问题的能力。工作环境的清洁整齐,使员工的精神面貌焕然一新,工作热情有了很大的提高,所谓“人造环境,环境育人”,5S的显著成果带动了员工巨大的主动性和创造性。

  2、现场管理的改善和优化

  作业面积增加了,行道畅通,区域划分清楚,效率提高。整理出清爽的现场,整顿出有序的环境,清扫出干净的设备,清洁出干干净净的场所,将素养体现在每个人的言行中。把5S整理留下有用的东西,按照定置管理的方法固定物品摆放、固化工作流程、固定管理制度。用视觉识别统一标识,统一定置后物品和环境的视觉识别,使得员工通过眼睛观察就能正确地把握现场运行情况,判断工作的正常与异常,省去了许多无谓的请示、命令、询问,使得生产管理系统能高效率的运作。

  3、现场管理得到的有形效益

  通过流程梳理,规范过程,减少重复,填补空白,达到简约、科学、高效的高效率运转。培养了一支懂5S、做5S事的团队和骨干队伍,实现了班组和员工人人为5S而努力的局面。按照规范后的流程,各个生产站逐个编写和修改作业指导书,使流程的每个环节都能做到量化、细化,责任明确。形成了一个好的5S管理环境,使实施5S管理逐步成为公司日常管理的一部分,具有实际可操作性,并取得整体效果,使一线职工能够按流程工作、明白工作、简单工作。

  所有文件按照分类整理,形成规范的文件体系。编制了工作标准化作业流程,并将每一个工序作业行为固定规范,实现了简单、效率、安全,能采用电子文档的报表均采用电子文档,既准确、快捷,又节约人力、物力,起到了事半功倍的效果。

  降低了生产的成本,表现在材料的直接浪费情况减少,混用材料得到杜绝,产品混型等问题得以彻底解决。各个生产部门可以正确掌握在制品数量及不良品的追踪,多年困扰的老大难问题得以解决,降低了生产的在制品数量,减少了现场混乱,提高了产品的合格率水平。

作者:博革咨询

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