企业如何推行精益生产管理？

　　企业如何推行精益生产管理？打仗需要战略和战术，推行精益生产同样如此。企战略层面是较为宏观务虚的，但却是重要的。战术方面则更多的是工具、方法和手段。博革精益生产咨询专家介绍，企业如何推行精益生产管理，下文一起来看看吧。

　　一、做好现场5S管理、定置管理、目视管理

　　现场5S管理、定置管理、目视管理是做好精益生产的基础，它们管理侧重点虽然不同，但基本上都有很紧密的关联性，三者相互结合起来推进，作用互补，效果明显。一定要注意：5S不是打扫卫生，不是一蹴而就的；而是一个循序渐渐，不断提升的过程；通过整理、整顿、清扫、清洁、素养形成好的习惯，是在巩固和固化前一阶段工作的基础上方可开始下一阶段的工作，也就是说每一个S的工作都包含前面所有S的工作。而定置管理要做好定量、定容、定时、定人、定机五定管理。目视管理则是在合适的位置上用图文并茂的形式做好信息传递，加强人的潜移默化的记忆，如同广告宣传一样。

　　二、做好TPM

　　工欲善其事，必先利其器。设备是企业创造价值的工具在生产系统就是“打仗的枪”，推行精益生产必须要保证设备的完好，否则整个生产线将会出现停顿，打破生产平衡，造成后道工序的无法进行。

　　三、推行TQM

　　工件的合格率越高，装配线就能真正流动起来；工序间的合格率越高，工件的直通率越高，生产线也可以实现真正的流动。而学会运用统计技术，用SPC方法做好数据分析、发现异常、解决问题。可以适时导入六西格玛质量管理。当然除了做好厂内自制件质量管理外，还要重视协作、采购件的质量管理。现在企业一般都抓住核心业务，其余大量业务走社会化协作之路，所以各类供应商的质量管理尤为重要。如果定义工件或看得见的物资质量为实物质量，把订单签订、产品设计、工艺编制、计划编排等其他看不见的质量为工作质量外，工作质量将是企业最要关注的质量范畴，是TQM的重点，是质量管理的根本。

　　四、作业标准化

　　作业标准化可以提高工作效率，同时可以固化知识，保证新员工快速学会和实践。标准化还可以降低企业运行成本，提高企业利润。但标准化不可走极端，产品设计上的个性化也许企业的生存之道，所以要分清主次，抓住关键，做好评估，能标准的标准，不能标准的要保留。

　　五、看板拉动

　　看板拉动是精益生产的精髓，它是保证适时适量生产的根本。看板不仅仅是一张纸，更是通过看板在装配线、成品库与生产部门之间的联动，实现了“超市补货”的想法。

　　六、生产线设计

　　要根据企业内部不同产品的加工规律、装配规律设计生产线。首先要稳定业务，不能随便改变工艺路线、业务分工；其次要根据加工工序布置设备，最好是能一人多机，而装配线则可以考虑U型设计。

　　七、快速换线

　　要严格区分内部工作和外部工作，外部工作提前做或并行开始，想尽一切办法减少内部工作时间，提高换线速度。

　　八、打通公司价值流，打造高效价值流程，让企业价值流动起来

　　价值流是企业创造价值、价值增值的通道。有人讲过，企业除了设计、生产创造价值外，其余环节都不创造价值。所以，只有把企业价值流打通，才能让企业的价值快速流动起来，实现价值的快速增值，保证公司运营效率，加快物资周转，节约公司现金流。