工业实施SMED过程中的七大技巧

日期:2020-10-09 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签:

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  SMED,Single Minute Exchange of Die,“一分钟即时换模”,通常叫快速换模,也叫快速换产,是一种快速和有效的作业切换方法。

  这一概念指出:所有的转变或者启动都能够并且应该少于10分钟——因此才有了单分钟这一说法,所以又称单分钟快速换模、快速作业转换。

  用来不断改善设备快速调整这个难点的一种方法,尽可能的将换线时间缩到最短,甚至实现即时换线,以至于它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。

  SMED的主要目的和效益是减少工作操作的时间浪费和在制品数量,从而增加切换次数,实现小批量生产,提高流速和缩短生产周期,同时可以不需额外的库存即可满足客户要求。

  实施SMED过程中,有七个技巧推荐参考。

  01

  并行操作


  所谓的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业最容易马上获得缩短内作业时间的效果。

  由一个人慢条斯理地从事切换动作,也许需耗1小时才能完成。若能由两人共同作业,也许会在40分钟或20分钟就能完成。

  那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、减少,都不是所要考虑的重点。

  因为,缩短了切换的时间所获得的其他效果远大于人工成本的部分,此点是一般人较容易忽视的。

  在从事平行作业时,两人之间的配合动作必须演练熟练,尤需注意安全,不可因为疏忽而造成意外伤害。

  02

  双脚勿动


  切换动作主要是依赖双手的动作完成,脚必须减少移动或走动的机会。

  所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在专用的台车上,并且要有顺序地整理好,减少寻找的时间。

  模具或切换物品进出的动线也必须设计成很容易进出的方式,切换的动作顺序要合理化及标准化。

  03

  特殊道具


  所谓工具就是一般用途的器具;道具则是为专门用途的而特制的器具。

  就像魔术师表演所用的扑克牌一样是经过特殊的设计的,如果到文具店买一般的扑克牌,那么魔术师要变出一些奇妙的魔术就会比较困难了。

  所以魔术师所用的器具就称为道具,而不是工具。

  切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。因为道具可提高切换的效率,而缩短切换的时间。

  此外,测定的器具也要道具化,用块规或格条来替代用量尺或仪表的读取数值测定。

  最重要的一点就是要设法减少道具的种类,以减少寻找、取放到局的时间。

  04

  剔除螺丝


  在切换动作时,螺丝是最常见到被用来固定模具的方法。使用螺丝当然有其必要性,但是装卸螺丝的动作通常占去了很多的切换时间。

  如果仔细观察,还会发现,滥用螺丝的地方真是太多了。比方,本来只用四个螺丝就够了,却用到六个,拧螺丝的圈数太多,也耗费时间。

  螺丝,真正发挥上紧的功能只有最后一圈而已。因此,改善的最佳对策就是要消除使用螺丝的固定方式。

  要有与螺丝不共戴天、必欲去之而后快的心态。比方说可用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、定位板等等的方式,来取代使用螺丝固定。

  05

  一转即定


  限于某些状况,仍然必须使用螺栓、螺丝时,也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。

  要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。

  例如C字型开口垫圈,可垫在螺帽下,只需将螺帽旋松一圈之后,C型垫圈即可从开口处取下,达到完全放松的目的。

  上紧时反向行之,只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外,如葫芦孔的方式也可达成此目的。

  其次的方法就是使锁紧的部位高度固定化,过高的锁紧部位要削低至标准高度;过低的锁紧部位可加上垫块以达到标准的高度。

  每个模具锁紧部位的高度都标准化了之后,那么螺帽的上紧部位也不会改变,如此可减少锁紧放松的旋转次数,当然也就减少了切换时间。

  06

  标准化


  切换动作是因为产品不同而必须更换不同之模具或工作条件。因此也必须作调整的动作,设定新的标准作业方法。

  调整的动作通常需要花费整个切换时间的50%-70%左右,而且调整的时间长短变异很大,运气好时,一下子就调整好了,运气不好时则需花费数十分钟,甚至数小时的情形,也常可看到。

  对于调整的动作,必须先有调整也是一种浪费,要以排除调整洞作为改善的目标。

  07

  事前准备


  事前准备作业是属于外作业的工作。外作业如果做得不好,就会影响内作业的顺利进行,使切换时间变长。

  例如:外作业没有准备齐全,在内作业的时候,找不到所需的道具或者是模具错误、不良等,就必须临时停顿下来找寻道具或修整模具,造成内作业时间变长。

  所以,外作业的动作也要改善,使之标准化。

  设置换模专用车,将所需模具、道具、换模程序表及相关器材全部放在台车上,以减少个别寻找及搬运的时间。

  模具的摆放场所也要明确化,用有意义的编号方式来标示存放场所。

  器具、仪器、道具的储存不要以功能放置,而以不同的产品或模具制作专用箱子放置、予以组套化较佳。

  设立查核表,协助检点所需器材是否齐全、编定标准切换程序表,并且区分作业,实施编组。

  此外,平常5S也必须做好,有助于外作业准备进行。

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