现场6S目视化改善步骤
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第一阶段：整理
1.整理的重点说明
对现场的每一件物品都必需经手进行判断是否为不要品
不要品集中移至免责区，不能直接丢弃
2.必须进行布局规划
【具体的活动内容】
◆将需要物品与不要物品进行层次区分。
◆撤走作业范围内的不需要品及不急用品。
◆即使是必需品，如果使用频率较低，是否也可以看作是不需要品、不急用品等进行检讨。判定不清的一律撤除。
第二阶段：整顿
1.现场目视管理方法培训
目视管理的优点：
目视管理形象直观，有利于提高工作效率；
目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用；
目视管理有利于产生良好的生理和心理效应 ；
使问题明显化、公示化；
信息传递快速、准确、量化。
2.目视管理判断的标准级别：
3.目视管理的推进方向：
5S环境目视化：
（彻底做好生产现场和办公室的5S，消除浪费，这是取得目视成果的）
异常问题目视化：
（使异常、浪费一目了然，例：状态指示灯，生产管理板，标准作业书，光电进度管理板等，这是预防（明确）监督管理的必要环节）
绩效进度目视化：
（建立生产进度管理系统，迅速处理发生的异常、浪费等，并对出现的问题 采取根本对策。针对问题开展改善活动，为建立目视管理体制打好坚固的基础）
经营目标目视化：
（导入目视方针、目标管理，对改善进行周、月点检，改善Q、C、D指标并且目视管理）
作者：博革咨询
咨询采购表
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