品质管理的演变历史六阶段

日期:2019-06-12 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签: 品质管理 精益生产 六西格玛管理

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    产品质量的品质控制发展到今天,主经历了如下阶段:
    
    第一阶段:操作者控制阶段
    
    在18世纪以前,由于产品生产的组织形式主要是手工作坊,产品从投入到产出所有工序的制作,都是由一个人来完成,因此产品质量的优劣也就由一个人负责控制。
    
    第二阶段:班组长控制阶段
    
    在19世纪,特别是工业化革命以后,生产方式逐渐变成由多人集中在一起作业,以一个组或班为生产单位,主要由班组长负责整个班组的产品品质控制。
    
    第三阶段:检查员控制阶段
    
    一战后,由于工厂管理工作的日益复杂,班组长的精力基本放在了组织生产、提高效率上,已很难兼管品质,因此设置专职品质检验员,来协助班组长工作,专门 负责产品质量控制。
    
    第四阶段:统计控制阶段要
    
    利用统计手段进行品质控制,是美国管理学家W.A.SHEWART在1924年提出的,通过统计数据绘制控制图来描述抽样结果,并判定批量产品的质量状况。
    
    采统计方法控制产品质量,是品质控制技术的重大突破,开创了品质控制的全新局面。
    
    第五阶段:全面质量管理(TQC)
    
    全面质量管理同样源于美国,是由美国著名质量管理专家菲根堡姆创建的。它将工厂内部品质控制延伸到从产品构想、市场调研、产品设计、制造一直到售后服务的全过程的品质控制。
    
    第六阶段:全员品管(CWQC)
    
    CWQC最先起源于日本,与TQC相比,它要求公司所有部门的每一位员工,通力合作完成公司的经营目标,包括产品设计、生产用售后服务全过程的品质控制,提倡全员品管、全员参与的企业质量文化。

作者:博革咨询

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