企业6s管理落地与持续改善的秘诀

日期:2019-06-20 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签: 6s管理 5s管理 6s管理咨询

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    多年的工作实践证明,要成功地推行6S管理就要有一个非常系统的方法,只有全体员工掌握了推行要领,才能使6S管理得到彻底地落到实处,主要有以下几个方面:
    
    一:以客户和员工满意为关注焦点
    
    企业发展的最终目的是创造利润,而客户和员工是利润的来源,6S管理的最终目的是提高企业员工的素养,使客户满意,为企业带来更多的利润。在推行6S管理过程中,要紧紧地围绕这一主题来工作。
    
    二:全员参与,快乐实施
    
    5S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与,。经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合,因为推行6S的是一个车间,一个部门。在装配车间,主管就应该告知员工,或教育员工整理、整顿、清扫、安全的重要性,然后再进一步地告知每个人,要养成一种规范化,怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后,这个小组就可以做得更好。所以6S的活动,它的每一个环节就是部门,每一个人都有责任;每一个责任都要环环相扣,也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。
    
    三:培养6S管理氛围理大气候的桥梁担度,担当者都有责任
    
    充分地利用口号,标语,宣传栏,让每个员工都能明白5S推动是公司提升企业形象、提高品质,替公司节约成本的一项最好的活动,也是企业迈向成功的重要途径。所以5S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解,5S是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。6S的推动,不要秘密地行动,也不要加班加点来做,要让全员认同,6S是一个非常简单的工作,只要大家知道整理、整顿、清扫、安全,然后再进一步地提出方案,如何让大家做得更好,就叫清洁。
    
    四:高层领导支持
    
    最高领导要抱着我来做的决心,亲自出马。安排每一个部门的经理要大力地推动。在推动的会议上,领导要集思广益,让大家积极地提出怎么做会更好的方法。
    
    五:要彻底理解6S要义
    
    6S管理的推进要说明管理的要义,让每个员工都毫无疑问地去执行。在推行过程中,让员工参与,参观学习效果显著的6S管理的示范区,看哪个区域做得最好,大家相互观摩,或给予指导,或提出更好的改进意见。在推进过程应该避免说这种带有质问口气的话,如:“为什么给我贴红牌?”“有改善的必要吗?”。
    
    六:立竿见影
    
    整理的推进过程可以采取红牌作战的方法,也就是针对问题点、亮红灯、亮红牌的具体方法,判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法,把形式和内容展示出来,让大家都能一目了然。照片是一种保持记录的良好方法也是一种解决问题、说服观众的一种省力的工具。同时,可以量化,采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化,这是很重要的。
    
    七:上下一心,彻底推进
    
    领导要有一种雷厉风行的良好作风,制定明确的方针和目标,确立推进的体制和方式,这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战,谁做错了就给予指正。
    
    八:领导经常巡视现场
    
    领导经常巡视现场是具体表达对6S管理大力支持的方法之一,也就是经常性地到现场进行巡视,通常有组织的巡视活动是根据6S检查表上的要求事项进行的。一般来说,我们希望领导在现场进行巡视的时候,不要受检查表的局限,这样,可以不拘泥于形式,从公司的大局出发,提出6S要求督促现场管理责任部门进行改善。如果太拘泥于检查表的具体检查项目,领导就有可能失去对活动大局的有效把握。当然,如果领导认为自己对6S理解不足的话,偶尔使用检查表进行巡视也不失为是一种学习6S的好办法。
    
    领导的关注是维持6S管理不可欠缺的条件,企业领导一定要高度认识到自己在谋求6S管理的活性化及促进6S管理水平提升方面的作用,并身体力行实践对员工6S管理的支持。巡视过程中要指出哪里做得好,哪里做得还不够。巡视完毕后,召开现场会议,将问题点指定专人及时地跟进解决。确认问题点的改进进度,责任者要细心研究改进方法。
    
    九:以6S管理作为改善的平台
    
    通过推行6S管理可以达到降低成本,提升产品质量的目的。所以,在实际6S推行过程中,很多企业都发生过下面的现象:"一紧二松,三垮台,四重来"的现象,所以,必须要坚持推行6S管理。使管理更流畅,从根本上彻底地解决发展中的问题。进行不断地改善。

作者:博革咨询

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