企业5s管理实施方法

日期:2019-09-06 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签: 精益生产管理 精益生产咨询 5s管理

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    1.红牌作战
    
    在5S管理活动推行过程中,红牌检查是重要的工具之一。
    
    5S推行委员会和各部门的推进工作组在现场巡回检查时,依据一定的基础判断出违反5S规则的情形及不符合的项目,在其上面贴上红牌,并填写相关内容,由责任部门按期整改,将处理结果向相关部门(如精益办)汇总上报。
    
    红牌作战的对象:经整理后不要的物品;需要改善的事、地、物;有油污、不清洁的设备;卫生死角等。
    
    2.目视化
    
    目视化是指用直观的方法揭示管理状况和作业方法,让全体员工一目了然、一看就明白的一种管理方式。员工可以很容易就看出工作的进展状况是否正常,并且做出相应的判断和决策。为了更好的了解当前的状态,按照水平从低到高我们将目视化管理分为3个层次:
    
    一是初级水平,物品摆放整齐,相关的标识类信息还不明确;
    
    二是中级水平,实施三定管理,物品的数量等标识明确;
    
    三是高级水平,明确了物品数量、状态等信息,同时对异常的处置提出了相应的指示。
    
    目视化管理的3种状态,为我们提升现场目视化水平指出了具体的改进方向。
    
    在目视化管理方法中,应用最广泛的当属颜色管理,运用人们对颜色的反应与联想能力,将企业内的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣,使任何管理方法都利用红、黄、绿、白等几种颜色来管理,达到每一个人对问题都有一目了然的认识。
    
    一般而言,关于彩色有以下使用规则:
    
    红色:表示禁止、防火、危险、警戒、不良品;
    
    黄色:表示注意、等待、待确认、暂定位;
    
    蓝色:表示诱导,指示;
    
    绿色:表示安全、通畅、许可,合格品;
    
    白色:作为辅助色,用于文字箭头记号。
    
    为了能够将一些管理信息、管理要求更加直观、有效地传递给所有人员,特别是在安全管理方面,在颜色的搭配使用时需要遵循一些规则(《安全色》GB2893-2008)。
    
    3.定置管理
    
    定置管理是通过研究分析人、物、场所等的状况以及它们之间的关系,从而进行整理整顿,使每一项物品都必须放置在一个特定的、正确的地方,即在需要的时候随时取用。任何物品的缺失、增加或其他异常能直接地察觉到。
    
    一般需要定置管理的有:工厂的各个区域、设备设施、工装夹具、工量器具、人员的定点作业、文件资料的定置,等等,定置是实现高效作业的基础。
    
    4.形迹管理
    
    形迹管理是物品摆放的一种方法,就是把物品的投影形状在放置它的板、墙上,用笔画出来,或用刀刻出来,然后把物品放在上面。好处是,任何人都能一目了然地知道,什么物品应该放在什么地方、怎么放,什么物品不见了。
    
    5.看板管理
    
    看板管理是把管理的项点,通过各类管理看板显示出来,使管理状况众人皆知的管理方法。看板管理是一流现场管理的重要组成部分,是给客户信心及在企业内部营造竞争氛围,提高管理透明度的非常重要的手段。
    
    5S管理是精益生产推行的重要基础之一,通过5S管理的推行,一是可以使现场所有物品达到有序、可控的状态,便于危险源的识别,同时也减少了因无序状态造成的危险;二是通过标准和规范的建立,使员工养成良好作业习惯;三是为员工创造良好的作业环境。5S管理是精益管理的基础工具之一,是提升现场管理的基础,也是推行精益安全工位的基础。

作者:博革咨询

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