精益管理在新产品开发项目中的应用

　　精益管理的思想起源于丰田公司，归纳起来精益生产思想是在创造价值的目标下，通过改良流程不断地消除浪费。精益生产管理现已被广泛用于生产制造现场管理，但用于产品项目开发的应用实践尚属凤毛麟角。

　　精益生产，是一种思想，一种哲学，一个方法论，其精髓是拒绝浪费。产品项目开发学习的不是“精益生产”的形式，而是其精髓思想。这种思想，不仅可以用于生产，也可以渗透到产品项目开发中。

　　首先我们要明白一个借鉴了精益管理的产品项目开发是一个系统的观念。一般来说，产品项目精益开发系统包括三个要素，即人、流程和技术。

　　以借鉴到产品项目精益开发来说，就是需要为产品项目的开发提出一系列的流程，培养技术队伍，运用最有效的技术和工具。同时，必须注意要把这三个方面整合在一起，成为一个协调发展的系统。

　　一、建立顺畅的开发流程

　　确定高效的产品项目开发流程，是精益生产开发的第一个精髓。首先，精益管理提出强调“建立健全研发流程”。所谓精益生产开发思想包含了一整套的方法论和实施方法。精益生产开发将精益生产中持续改进的概念引入到产品开发过程之中，实现对产品开发过程进行精益管理。实现精益生产开发的核心在于：建立一套完整的开发流程，然后建立一套测量流程的手段，不断持之以恒地改善流程，不断优化，坚持不懈。

　　不同的企业因定位不同，对于研发的价值理解也是不一样的，他们的流程和实现流程的工具肯定是完全不一样的。目前，丰田内部的精益开发步骤是这样的：首先，在客户需求的基础上，对工作进行分辨，区分出哪些部分是能够满足客户需求的有效部分。如果工作中的某些流程生产出的结果并不能满足客户的需求，便是一种浪费，就不是增值的流程和操作。因此，精益开发首先需要了解客户需求。此后，需要对工作流程进行细化分割，把流程分成更细微的步骤，并保证每个步骤都能满足客户的需求，增加价值。

　　其次是流程的标准化和可操作化，这是精益管理流程的基础之一。在产品开发过程中，每个企业的现状不同，因此产品开发的方式也不同。但精益管理提到如何关注研发流程，让管理流程“落地”，并要让流程规范起来，不再是像过去把好流程放在纸上，靠人去管理，固化和标准化开发流程就是一个方式。

　　二、引入首席项目主管负责制

　　精益生产开发的第二个精髓，是将合适的人员安排在合适的岗位上，建立一个有效的产品项目开发组织。首席项目主管负责制度是精益生产开发在人员安排上的核心方式之一。首席项目主管应该具备三个能力，这也是丰田的标准：首先是很高的技术水平，是一个能力非常出色的总工程师,而且要对产品有整体意识和远见卓识。第二，要有项目管理能力，要代表客户，理解客户的需求。第三，要有出色的领导能力。

　　对于一个企业来讲，如果需要做精益生产开发，公司的结构也要做一些改组。精益管理建议采用的是一种矩阵式的组织架构。在这种架构中，团队按照具体项目和功能来划分，最大程度地使两者的优势结合在一起。

　　其次，通过推行精益管理，建立一个基业常青的团队，调动起每一个员工的积极性，只有这样才能推动开发项目各项工作持续发展,建立一个良好的团队则是企业能否有效实施精益管理的关键。

　　最后，精益管理的推进要以人为本，丰田方式中一个很重要的内容就是人员管理，即“育成”。育是培育，成是成功，强调人才培养，把人才看作是人“财”。一项针对包括丰田在内的50家具有百年历史的全球500强企业的调查显示，这些企业的共同之处，就是拥有共同的理想、共同的价值观、共同的行为准则的一支强大团队。

　　三、有效技术和工具的支持

　　精益生产项目开发的第三个精髓，是用工具和技术来支持流程和人的工作。在引进新技术方面，丰田奉行的原则不是积极倡导新技术，而是使用可靠的、已经过充分测试的技术。工具和技术的意义在于支持流程，而不是驱动它，是加强人的工作，而不是替代人。

　　精益生产开发在这里提到两个观念，一是产品开发应用到的技术平台，二是开发过程所使用的工具。产品开发应用到的具体技术平台，由于每个项目的需求和资金预算不一样，所使用开发技术平台也是各式各样，不能一言而简之。

　　但精益管理重点提到的开发过程中工具的选择和使用。工具不一定要追求最新的，最高科技，最昂贵的工具。反而应该不断发挥团队的智慧，结合开发的具体情况，不断探讨实用的工具，减少浪费。精益管理强调，首先正确设计你的流程，然后再去找合适的工具让这个流程开动起来。不管是产品开发用到工作工具，还是别的工具，只要能够支持这个流程，就是合适的工具。