精益生产工位资源配备怎么做？

日期：2019-07-10 / 人气： / 来源：www.biglss.com / 热门标签：精益生产精益管理 5s管理

欢迎您访问博革咨询官网！博革咨询是中国首家整合精益生产/六西格玛/流程再造的咨询公司，专注于提供精益生产、6S现场管理、TPM设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、精益研发、六西格玛管理、智能制造等综合性问题解决方案并负责落地实施。

全国咨询热线：021-62373515、157-2153-3189

我们承诺：见效快、易复制，目标必对赌！

精益管理中，以工位为单元，根据各系统准备工作的输出与要求，将各项工作落实到现场准备阶段。主要实施内容如下。

1.根据市场需求、项目计划、模拟生产线（后续章节将展开介绍）的输出进行工序切分优化和工位设置。

（1）运用工序推移图、员工山积图等工具均衡工位生产节拍，消除瓶颈工序；

（2）按照工序切分和定额配备相应资质人员，绘制工位组织结构图，同时考虑替岗人员方案，确保现场人员稳固。

2.对现场七大任务、六要素管理内容进行目视化动态管控，主要包括以下7条。

（1）管理板的建立及使用，以及数据的逐级传递和对策；

（2）安全日历现场摆放及使用，同时在现场定制图的基础上识别危险源，绘制工位安全地图及防范项点；

（3）设备保养标准和点检记录，扎实开展TPM活动，保障设备状态良好；

（4）编制生产实绩表，明确每个节拍的计划时间，做好过程使用和管理；

（5）深化开展现场5S活动，确保现场管理有序稳定；

（6）持续开展改善提案活动，以正面激励和指标管控的方式不断提升员工的主动参与意识；

（7）强化标准作业管理，提升员工的执行力，树立员工对质量安全的敬畏之心。

作者：博革咨询