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    实施防错法的一般步骤如下:
    
    1.确定产品/服务缺陷并收集数据
    
    2.追溯缺陷的发现工序和产生工序。
    
    3.确认缺陷产生工序的作业指导书。
    
    4.确认实际作业过程与作业指导书之间的差异。
    
    5.确认工序是否存在以下问题:
    
    (1)该工序是否在调整中。
    
    (2)该工序的作业工具或设备是否发生变更。
    
    (3)该工序的规格、参数和作业标准是否发生变化。
    
    (4)是否存在部品相混或堆放过多部品。
    
    (5)该工序操作步骤是否太多。
    
    (6)该工序是否作业量不足。
    
    (7)该工序作业标准是否足够。
    
    (8)该工序作业是否平衡。
    
    (9)该工序是否堆积过多产品。
    
    (10)该工序作业环境如何。
    
    (11)该工序作业节拍是否过快。
    
    6.分析缺陷原因。
    
    7.分析作业失误原因。
    
    8.设计防错装置或防错程序以预防或检测同类失误。
    
    9.确认防错效果,必要时进行过程调整。
    
    10.持续控制及改善。

作者:博革咨询


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