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    1945-1980的35年间,大野耐一先生根据公司方针,「由下而上」地完成了丰田生产方式在丰田与供货商的建置。迄今过了40年,丰田仍努力于建置以TPS为经营主轴的「TPS企业」。
    
    再看丰田汽车2018年1月生效的组织改正与人事异动的公报,发现有如下变更内容:
    
    1、新设「TPS本部」。目的是集约丰田的优势,生产部门以外也要展开丰田生产方式,以提升生产性。
    
    2、管辖「情报系统本部」等机能的友山茂树副社长,兼管了「TPS本部」。
    
    3、2015年与「全球生产中心(GPC)」合并的生产管理部生产调查室,重新编成「生产调查部」与「全球生产中心(GPC)」。
    
    重新编成的「生产调查部」,彰显了它的特殊功能。从它2011年与2015年两回被并入的对象,就可看出其特性,既有「生产管理部」解决生产系统问题的功能,又有「全球生产中心」人才培育的功能而无法偏颇,所以重新独立成部级单位。
    
    生产调查部的前身是成立于1970年,由生产管理部的「内外制Group」与管理制品工数与生产效率的「查业课」所编成的生产调查室。时任副社长的大野耐一先生认为外包零件的比率是70%,不论内制工厂如何努力,仍无法廉价地制造出好车。因此必须与外包供货商一起解决问题。所以增加了生产调查室的机能,调查从供货商开始到成品交货为止,无法满足贩卖需求的原因,必要时编成项目小组解决问题。这是前述解决生产系统问题的机能。
    
    而在生产调查室原始解决生产系统问题的机能下,正巧是一个解决跨部门、跨公司,培育解决系统性问题人才的好环境,于是也具备了个别部门无法做到的,培育横贯系统人才的机能。
    
    本回的组织改正,除了恢复生产调查部原有的两大优势机能之外,新设由副社长直辖的「TPS本部」则是扩大了TPS的适用范围。
    
    在「丰田生产方式」书中,大野耐一先生写到:「随着职位权限的扩大,我在展开丰田生产方式的广度与深度上,充分的运用了职务范围内的权限。」也就是说当时试行新的生产方式(后来因为有效,才被称为丰田生产方式)的时候,他只在自己管辖的范围内实施。为何如此呢?不容违言,在权限范围内,容易试行新方法,权限以外,横向的连结与协调合作就困难多了。我想这正是提升TPS推行部门的位阶,新设由副社长直辖「TPS本部」的原因吧!
    
    由以上在丰田与TPS有关的部门、权责的演变,可以明显的看出TPS在丰田汽车中各个阶段的任务与价值。

作者:博革咨询


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