制造型企业如何持之以恒的推进精益生产？

    企业精益管理体系建设离不开企业一把手的领导和支持，离不开分管领导和专业人员的探索和创新，也离不开企业管理人员和全体员工的参与和实践。企业通过“工程思路”持之以恒地推进精益管理体系建设。

    

    “一把手”工程

    

    构建企业精益管理体系，打造精益企业，必须成为“一把手”工程，在思想上提高认识，在工作中坚决推动，始终重视精益、践行精益、推动精益、督导精益，把推动精益、深化精益作为公司管理工作的重要内容。各企业“一把手”不断提高对精益工作的认识，定期组织研究精益工作，定期检查督导精益工作，使精益管理成为加强企业管理的核心抓手，实现工作常态化。精益分管领导和精益业务骨干，始终围绕管理目标，分阶段扎实推进精益长远规划和年度工作计划的落实，不断结合行业特点和企业实际，强化和固化精益管理成果，为最终建立企业特色的精益管理体系承担责任。始终坚持全员参与、全员行动，用精益的标准和流程，拉动全体员工参与精益、实践精益、落实精益，不断倡导精益理念和精益文化，使精益管理成为全体员工的自觉行动。

    

    三个“重点工程”

    

    一是突出生产现场，抓好建立“工位制节拍化流水生产线”的重点工程，实现产品的精益制造；二是突出专业管理，抓好建立“6621运营管理平台”的重点工程，实现专业运营管理的精益化；三是突出系统协同，抓好建立“供应链、产业链、价值链一体化管理体系”的重点工程，建设“双效”（高效率、高效益）的精益企业。通过抓好这三个“重点工程”，逐步建立起企业特色的精益管理体系。

    

    追求五个维度效果

    

    企业管理的核心目标是高品质、低成本、高效率，就是要实现高效率、高品质的制造，实现低成本、高效益的运营。

    

    精益管理同样也要回归管理的本源，重点从五个维度评价实际效果：一是现场管理的改善和生产组织的效率；二是安全质量的控制和劳动效率的改善；三是项目管理的组织和产品技术的集成；四是专业管理的协同和企业管理的规范；五是经营指标的改善和精益文化的建立。这些方面也正是企业建立精益管理体系、提升精益管理水平的目标和方向。