精益生产质量控制的七种新工具

    在许多管理情境中，不是所有用于解决问题的数据都可用。新产品研发就是个例证。开发一种新产品的理想方式是先确认顾客需求，将这些需求转化成工程需求，再将工程需求转化成生产需求。为了提高生产力而开发新的制造方法也是同样的道理。两个例子中，必要的数据总是不可用——可用的数据常常只存在于相关人员脑中，以语言的形式表达而非以数字的形式表现。这种话语上的数据必须要转化为有意义的形式，这样才能制定出合理的决策。

    

    管理中，解决许多问题都会需要各部门人员间的协同。这里也会遇到这个问题：硬数据稀少，可用数据很可能太过主观。基于所有这些情况，有必要超出统计手段之外，使用一种设计手段去解决问题。精益管理里，设计手段中的“质量控制的七种新工具”（一般被称为“新七”）在产品质量改进、削减成本、新产品开发以及政策部署等领域被证明十分有效。如今，“新七”已成为经理、幕僚人员、工程师最有效的工具。

    

    设计手段是一种综合的系统手段，用来解决对细节特别关注的问题。

    

    设计手段的另外一个特色是涉及不同背景的人，这使其在解决跨部门和跨职能问题时十分有效。

    

    1.关系图（relations diagram)。此图将涉及许多因素的复杂情境中的关系持顺清晰，阐明各因素间的因果关系。

    

    2.KJ法（affinity diagram)。本质上是一种头脑风暴方法。以小组工作为基础，每个参与者写下自己的想法，再按照主题对想法进行分组和重新排列。

    

    3.树形图（tree diagram)。这是对职能分析价值工程理念的延伸。用于表示各目标和措施之间的相互关系。

    

    4.矩阵图（matrix diagram)。用这种格式阐明不同因素之间的关系。矩阵图经常用于将质量需求部署到对应的工程特征中，然后再部署到生产需求中。

    

    5.矩阵数据分析图（matrix data-analysis diagram)。在矩阵图不能提供充足的细节信息时会用到此图。这是“新七”中唯一种基于数据分析并给出数字结果的方法。

    

    6.PDPC(过程决策项目图）。这是过程决策项目表在运筹学中的应用。因为用于实现特定目标的实施项目经常不能按计划执行，还因为未预料到的进展很可能造成严重的后果，开发过程决策项目图不仅是为了得到最优的结论，同时可以避免出现意外。

    

    7.箭形图（arrow diagram)。常用于项目评估评审技术（PERT)以及关键路径法（CPM)中，用网络图表示实施一项计划的必要步骤。

    

    “新七”在与改进相关的活动中的应用将永无止境。尽管下面的清单列出了七种新工具在当今日本的主要应用领域，但这份清单绝对无法穷尽所有。不是每个项目中都会用到所有七种工具，而是会用到一个或多个，取决于项目的需求。

    

    质量控制的七种新工具的典型应用：

    

    削减成本与节约能源

    

    研发

    

    安全改进

    

    开发新技术

    

    竞争分析

    

    开发新产品

    

    质量保证系统改进

    

    改进分析与诊断技能

    

    污染预防

    

    生产进度安排

    

    销售管理

    

    生产管理

    

    市场信息分析

    

    生产力改进

    

    供应商管理

    

    引入自动化

    

    政策部署

    

    质量改进