如何用精益生产提升机械制造企业产品研发能力？

    经过博革咨询多年的观察和总结，国内机械制造企业产品研发中出现的问题，主要包括以下几方面：
    
    1.产品研发过程缺乏有效的项目管理体系和手段；
    
    2.现有的研发组织结构与研发战略不匹配；
    
    3.研发人员科研成果难以得到应有承认和尊重，研发队伍不稳定；
    
    4.公司缺乏研发与技术管理人才的培养机制，人才储备不能满足企业发展的需要；
    
    5.研发绩效考核环节不合理；
    
    6.公司研发资源的管理和利用不充分；
    
    7.先进的研发设计方法和设计理念应用较少等等。

    
    为了能够解决这些问题，机械企业的研发环节应当采取国际上流行的IPD（集成化产品研发）研发流程。博革咨询为设计机械制造企业的IPD（集成化产品研发）研发流程，会从以下原则出发：
    
    1. 充分利用企业的相关资源，以整合新产品研发过程的信息流、资金流、人力资源等等。博革咨询认为IPD的核心是跨部门团队，因为新产品立项和开发过程中的信息流、资金流、人际关系等等都是依靠跨部门团队来实现。通过合理的构建团队，在正确的流程制度控制下，资金由初始原材料，转换成新产品，并最终换成客户的满意度；信息流的方向则正好相反，根据客户的需求（满意度），转换成适合的新产品，并将信息传递给供应商获取恰当的原材料。
    
    2. 完全以客户需求为导向，使机械制造企业能够很好的满足特色化定制、小规模定制等客户的特殊需求。通常情况下，IPD设计流程是以工厂制造或者设计人员的主观思维为出发点，然后再将产品推向市场，这种做法容易使新产品处于极大的风险之中。博革咨询认为这是可以改善的，并提出创新型的“以客户需求为核心”的IPD产品研发流程模式。这一创新能有效的降低新产品研发的风险，设计出的产品能够赢得极高的客户满意度。同时，以客户需求为核心，能够让客户有被重视，被尊敬的感受，能够拉近客户与企业的距离。
    
    3. 提高新产品研发效率，更好、跟快完成新产品的概念、模型、小试、中试、交货等研发任务。博革咨询的IPD设计，首先要分解企业研发的各个环节；然后，基于对研发环节的分解，压缩其中周期较长的阶段；最后，帮助企业组建合理的跨部门工作团队，充分利用现有资源，并大大缩短各部门间的沟通时间，再次提升研发效率。
    
    4. IPD流程中，增加价值工程的验证，使企业的研发部门“以最低的成本，完成客户最需要的产品”。价值工程的核心思想为“以最低的成本，最大的实现产品功能”，它作为当前最为流行的产品设计工具，可以帮助制造企业从设计阶段开始降低产品的成本。博革咨询已经将“价值工程”成功的应用于电子制造业、食品制造业，当然，价值工程同样适用于工程机械制造行业，所以将价值工程验证方案融入机械制造企业的IPD研发流程，是博革咨询的又一大创新点。
    
    由以上分析可知，博革咨询在进行IPD 的研发流程方案设计时，不仅仅遵循了IPD流程方案设计的基本原则和特点，更为重要的是在考虑工程机械行业的自身特点之后，将一些多年以来的研究结晶融入到整个IPD的研发流程里面。