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  验证岗位的启动条件

  高风险
  • 新项目批产启动;
  • 加速生产,产能急速拉升;
  • 变化点,过程/零件变更,如设计更改后切换时,工艺重大变更;
  • 顾客抱怨质量问题;
  • 内部重大质量事件,如批量不合格、质量溢出
  • FMEA 高严重度项目/工序。
  不合格率
  • 过程能力低;
  • 合格率低;
  • FMEA 高RPN工序。
  验证岗位应用

  建立应用规则:
  • 定义必须启动验证岗位的条件(验证岗位启动条件,明确并量化定义);
  • 定义多功能团队的组建原则和相关职责;
  • 定义验证岗位检验人员的设立原则和工作职责;
  • 定义报警流程、定义报警限的设定原则;
  • 定义验证岗位启用后的多功能小组运行原则;(建立并维护相关记录表格、看板等)
  • 定义退出标准的设定原则;;
  满足条件,即启动验证岗位:
  • 组建多功能小组,确定组长;
  • 制作验证岗位的检查清单和/或标准化作业指导书
  • 确定明确的报警限和退出标准;
  • 四步法培训专职作业员;(标准化操作工培训)
  • 建立验证岗位并设定看板;
  • 按标准化作业要求,实施验证岗位操作,并记录发现的所有缺陷;(一旦发现问题且触及报警限,立即报警并通知多功能小组处置;该问题必须进入快反会议跟踪)
  • 每天召开审核会议,对验证岗位发现的所有问题进行分析,由多功能小组负责解决;
  • 每天更新验证岗位的相关表单和记录;
  退出验证岗位:
  • 跟踪改善措施已落实;
  • 跟踪断点和验证岗位检查结果;
  • 确认满足退出条件;
  • 退出申请和审批;
  • 验证岗位的持续时间不是全部一致的,也不是完全固定的,如果按计划的周期实施后满足要求,可以立即退出;如果不满足,就必须重新定义跟踪时间/周期或退出标准;

作者:博革咨询


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