企业实施精益管理的步骤

　　精益管理的理念是源于日本丰田生产体系的一整套科学管理模式。20世纪50年代，大野耐一在学习美国福特汽车公司流水线生产作业方式后，通过进一步改进创立了丰田生产方式。1990年，麻省理工学院的国际汽车计划项目在对14个国家的90多家汽车厂调查研究的基础上，将丰田生产方式正式定义为精益生产。此后，精益生产方式广泛用于传统制造业，詹姆斯P.沃麦克于1996年进一步归纳了精益生产所包含的新的管理思维。随着精益方法在制造行业的应用，制造商们逐渐了解到精益方法不只是一种生产体系，它还是一种商业体系，囊括了将一件产品投入市场的所有方面，包括设计、供应商管理、生产以及销售。因此，精益方法最终在汽车制造业之外传播开来。近年来，“精益生产”理论又被延伸至经营活动全过程，变为“精益管理”。 　　在企业实施精益管理的步骤包括：

　　①定义价值，精益思想的要点是价值，价值只能由最终的顾客定义，只有当顾客的需求被满足时才有意义；

　　②识别价值流活动，分析从原材料到把产品/服务交付给客户过程中的价值流过程，并识别其中的增值活动和非增值活动；

　　③使价值流动，精益强调要求各个创造价值的活动要流动起来；

　　④需求拉动，按用户需求拉动生产，只在顾客需求时进行生产；

　　⑤追求完美，用尽善尽美的价值创造过程为用户提供完美的价值。

　　总之，精益生产管理核心就是以减少浪费、提升价值，达到降本增效的真正目的。