把员工智慧“利润化”上:提案活动理念篇

日期:2017-02-06 / 人气: / 来源:www.biglss.com

  丰田的成功,可以说是组织文化体系的成功。企业不可能在短暂的时间内能复制成功,那么学习丰田管理模式,入口在哪里?其中一个非常重要、关键的举措就是丰田的提案改善活动,将员工智慧“利润化”。丰田认为,好产品来自于好的设想。因此,丰田公司提出了“好主意、好产品”的口号。广泛采用合理化建议制度(创意功夫),激发全体员工的创造性思维,征求大家的好主意,以改善公司的业务。
员工提案的重要性
  说起“提案”,其实在我国古代有这样一群学贯古今之人,他们重惜名节、秉公直言,靠“提案”得以安身立命、青史留名,这个群体被叫做“谏官”。如魏征好犯颜直谏,前后陈谏二百余事,深为太宗器重。司马光在同知谏院时,以谏官之职,进行揭露奸邪佞妄,严整吏治。包拯在皇佑二年(公元1050年)任天章阁待制、知谏院时,以谏官名义“三弹张尧佐”,就是很有名的事件。

  历史的浪花淘尽王侯将相家天下的体制,但“提案”制度在历史的长河中却得以延续。在当前的市场经济环境中,作为市场主体的企业,因精细化分工需要和信息技术革命的推动不断发展壮大,在“大众创业、万众创新”的新时期,时时处处都更加需要“提案”来点燃改革创新的思维之火。

  “提案”是用新的考虑方法或设计、有独创性的想法、独特的方法使工作比以前做的更好;能够提出许多想法、主意,获取最好的方法、并取得成果。“改善”就是通过考虑想出方法使问题点解决或不良消除;将迄今为止被认为是不理所应当的事情通过独特的想法得以改善,改变方式或改变实物,使其在安全、品质、效率等方面都比现在呈现更好的状态。

  一、“提案改善”的意义

  ①对于提案者:

  使自己的工作更轻松,即便是很小的改善;对自己来说一定好有更好的方法;想通过改善获得他人的认可。能够对提案者带来努力的喜悦、获得成果的喜悦、自身成长的喜悦。

  ②对于公司

  发掘员工能力(通过问题意识的培养和改善的实施树立提案者的信心);创造易于劳动的工作场所(不断发现问题点、通过改善、使劳动场所趋于完美);活跃企业气氛(通过团队协作、提案活动增进交流);获得改善带来的直接效果。

  【案例】

  在丰田,所有往来信件的信封都要用纸条贴住原投寄信息继续使用,通过一个信封的多次使用从而节约成本。可是后来,丰田一位普通员工又将这个小小项目的节省效果发挥到了极致,他觉得用崭新的白纸条贴封还是有点“奢侈”,于是寻思何不用文稿废纸来替代崭新的白纸,这个“抠门”员工的合理化建议当即被采用并作了推广,据称,在一年的时间里,这微小的改善可以为丰田公司节约开支数十万日元。

  二、提案者的成长

  ①新手上路(刚入公司)

  一般来讲,最初是不可能提出质量较高的提案的,但此阶段需鼓励员工要多提案,并制定提案目标(例:每月1~2件);随着员工对工作场所和提案制度的熟悉,应适量地增加提案的件数。但是此阶段应该是追求数量,提案质量并不是最重要的。

  ②进入状态(入公司半年以上)

  此阶段需让员工充分理解现状,明白即便是很小的浪费也是应该进行改善的。当每月稳定地提交一定数量的提案,就必须要考虑提高提案的质量。因提案者在不同的成长阶段,分虽有量和质的要求,所以主管领导有责任给予方向性的指导。

  ③渐入佳境(入司3年以上)

  此阶段的目标是提高提案的质量,可以让员工进行标杆学习,使其以更宽的视野来考虑问题;也可以利用优秀提案对写法、总结方法对员工进行指导;还可以让员工迎接新的工作挑战。

  ④提案老司机(入司5年以上)

  此阶段的目标是挑战高级别的改善和奖励。可以给员工更多培训的机会,给出参考资料,进行启发式的指导;也可以让员工与其他岗位、其他公司的改善人员进行沟通和经验互享;主管领导要鼓励员工挑战公司高级别的奖励。

  三、管理者的职责

  ①提案活动的推进

  建立完善的提案改善活动,制定提案的激励措施,提高员工的提案积极性;提供必要的改善资源,培训员工持续提案的习惯。

  ②指导和培养

  对部下针对提案进行指导和培养,制定有针对性的培训方法,提高员工的发现问题的能力,塑造员工勤于思考的能力,从而提高员工的提案技能。

  ③将问题显性化

  组织员工讨论公司、部门、现场、本岗工作存在问题点或浪费点,将这些问题进行显性化,为员工的改善课题提供信息来源。

  ④公平的审查

  要从统一的维度审查员工的提案(例:可以从有形成果、无形成果),以示审查的公平、公正。可以提高员工的信任感和提案的积极性。

  ⑤防止再发和标准化

  要确保提出的问题点得到真正的解决,解决后要对改善成果进行保持,并制定标准化文件。需要其他部门解决或实施的,则要把问题点共有化。

  ⑥横向推广

  确定改善提案是否可以横向推广,如果可以,需对同类工序进行推广复制或引导更高水平的改善,要最大限度的发挥改善效果。

  四、改善着眼点

  ①对4M的检查:作业者、设备、材料、方法;

  ②对生产合理化三要素的检查:品质(Quality)、交货期(Delivery)、成本(Cost);

  ③对作业动作的检查:手、脚、身体、疲劳、安全、操作;

  ④对作业者环境的检查:布置、环境、照明、整理、整顿;

  ⑤对现场浪费的检查:搬运、等待、动作、加工、不良、库存、过量生产;

  ⑥各部门改善业务的检查:人员管理、成本管理、绩效管理。

  在改善检查过程中,要善于发现“不”字,例:不良、不合适、不稳定、不方便、不注意、不节约……等等。错位的发现,就是发现现有状态和应用状态之间不吻合的部分。为什么会出现“不”呢?让我们认真思考,提出改善提案吧!

  (请持续关注《把员工智慧“利润化”》下:提案活动实施篇

作者:博革咨询


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