丰田精益生产方式：解决问题是改善的核心态度

　　看板、安灯、快速换模，连续流等众多精益工具，都有其适用的环境，能各自解决相应的问题。当出现问题时，可以有两个选择，一是取消或者绕过精益的原则与工具，建立库存来缓冲已经出现未来还将继续出现的各种“问题”，寻求安全感，二是集中力量对于出现的“问题”彻底解决，使其未来不再重复发生。当机器出现非计划停机时，选择停线维修机器，然后推动TPM减少非计划停机，还是选择摒弃连续流，建立库存来应对未来随时可能发生的停机，这是截然不同的经营理念。丰田的选择绝对不是第二种。

　　改善，顾名思义，在当前的基础上做得更好。这里包含两个要点，一是改善的对象，二是改善的方法。

　　改善的对象，是当前的状态，如果当前做得非常好，那么改善的必要性就没有了。存在改善的需要，则是默认了当前的不足，有进一步做得更好的空间。我们把这种当前状态和更好状态之间存在的空间，称为“问题”。确切来说，基于当前状态的问题，就是改善的对象。要识别出问题，需要两个条件，一是“看得见”，二是“能判断”。“看得见”，才不至于两眼一抓瞎。医生诊断病人也需要望闻问切，需要各种检查化验，将不可见的“病”通过“症”来可视化。当你能看见了，并不代表就能识别出问题，还需要“能判断”。“症状”是有了，可如果医生的经验与知识里，此种症状并不反应是某种病，那么依然无法识别出问题。

　　改善的方法，也就是我们常说是改善的各种工具手段。医生诊断过程，需要用到各种方法工具，如听诊、验血、B超、CT/MR、切脉等，才能识别出“病”来。识别出病来之后，需要进一步用各种检测手段，例如病理切片、细胞/细菌培养等，来寻找“病因”，找到病因之后，再用各种治疗方法手段来治病，帮助患者痊愈。改善过程也是类似，在识别问题的过程中，需要各种方法工具，在寻找问题原因的过程中个，还是需要各种方法工具，在解决问题的过程中，依然需要各种方法工具。

　　“提出正确的问题比解决问题更重要”，发现问题是第一步，也是核心的步骤。医生在诊疗过程中，往往确定病因是最重要也是最困难的。所以为了高效地确诊，有诸多常常听说的检测仪器设备、方法手段。诸多的精益工具方法，暴露现场的问题，帮助我们发现问题，进而解决问题，一切都回归到改善。

　　正如《金矿2》中所说“当你刚开始接触精益的时候，面对只是各种方法手段。这无可厚非们因为你必须先进入问题之中。当几年之后，你会发现这不仅仅是一些管理方法那么简单的事情，而更是一种管理的态度。像是现场观察和改善精神一样。但是当你最终精通此道之后，你会发现到头来还是这些方法。并不是这些方法本身，而是你如何应用它们达到目的。

　　这些方法只不过是帮助你理解的手段。帮助你理解问题，这就是为什么要严格地应用这些方法的原因。

　　我们所做的这一切，一次一次不厌其烦。但另一方面，你必须应用这些工具，不能忽略它们——它们是处理那种顽固情况的标准分析技术。有时候有其他的方法，但并不像解数学题的方法那样多。如果你没有掌握这种标准，而是误打误撞，那么你在找到对策之前还会煎熬很久。”总之，丰田精益生产方式中解决问题是改善的核心态度！