10个月打造金牌班组系列 3.2-3.3

日期:2022-04-28 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签:

欢迎您访问博革咨询官网!博革咨询是中国首家整合精益生产/六西格玛/流程再造的咨询公司,专注于提供 精益生产6S现场管理TPM设备管理精益工厂布局专业目视化精益供应链精益研发六西格玛管理智能制造等综合性问题解决方案并负责落地实施。

全国咨询热线:021-62373515、157-2153-3189

我们承诺:见效快、易复制,目标必对赌!


3.2  金牌班组长七大工作任务

班组长在日常管理工作中,需要执行以下七大工作任务:

安全:打造零事故、零灾害的绿色班组

质量:不接收不良、不制造不良、不流出不良

生产:合理安排、有效组织生产;确保班组生产计划的达成

成本:把握物料使用量,减少浪费,降低现场直接制造成本

人事:必要人才的培养/培智;创建职场打造团队(遵守规章制度/5S/团队精神)

环境:减少浪费、提升工作环境、现场标准化

设备:设备故障为零、浪费为零、不良为零

3.2.png

图3-2:班组长七大工作任务系统图

3.2.1   安全管理工作

²  维持活动:

彻底的标准作业、意外事故提案管理、安全作业观察、建议员工健康管理档案、操作姿势承重/负重点分析、设备安全检查、安全事故处理及汇报。

²  改善活动:

安全检查目视卡、推进现场5S/TPM管理活动、应急预案管理等,确保设备、机械的安全化。

²  人才育成:

员工安全生产记录、员工操作技能提升、员工安全意识培养、举行消防演习、应急逃生演习等,确保人员安全意识的强化。

3.2.2质量管理工作

²  维持活动:

彻底的标准作业、日常质量管理(交接班检查表、防错操作检查表、条件管理检查表、质量检查表、质量检查委托书、质量不良联络表、质量月报等)、变更点管理、防止再次发生对策和横向展开对策。

²  改善活动:

质量公开提案书、技能考核表、工程内不良发现表、质量工程诊断表、课题和对策现状一览表等。

²  人才育成:

培养员工质量意识、提高检出能力活动等。

3.2.3生产管理工作

²  维持活动:

生产控制(作业安排、测定偏差、处理偏差、提供执行计划的信息等);作业管理(作业指导书及各类作业标准、异常与变更、制造条件与工程监察、作业的目视化);生产统计(在制品与库存的统计、生产进度的统计、生产计划达成情况的统计、生产指标的统计)。

²  改善活动:

少人化、提升可动率、生产效率提升、在制品库存降低、平准化生产、物流改善等。

²  人才育成:

作业训练,提升员工操作技能。

3.2.4成本管理工作

²  维持活动:

制造费用管理(物料消耗、工具消耗、动能消耗、劳保费用)、人工成本管理、直接材料管理(收料、发料、盘点、呆滞料管理)、掌握班组常见的浪费现象等。

²  改善活动:

改进质量、提高生产性(效率)以降低成本、降低库存、缩短生产线(合理布局与再编成)、减少故障停机时间、减少使用面积、缩小空间、缩短制造周期等。

²  人才育成:

指导直接材料的收发存及异常处理;指导班组常用制造费用的业务处理;指导成本日常表格表单填写;指导班组各项基础成本工作方法。提高员工成本意识、培养了解成本构成的人才。

3.2.5人事管理工作

²  维持活动:

人员配置图、人员管理看板、早会/各种会议、团队建设活动、员工评价与激励、多技能培养、全员提案、员工工作面谈等。

²  改善活动:

创建优秀的班组文化、打造有竞争力的班组团队、提升员工配置的合理性、员工绩效提升等。

²  人才育成:

根据每个人的特点制定培训计划并实施。

3.2.6环境管理工作

²  维持活动:

能源浪费检查(漏水、电、气等)、彻底的5S活动、重要环境设备的维护、现场目视化管理、废弃物管理、现场六源查找、现场环境检查等。

²  改善活动:

现场5S改善、现场六源改善、减少废弃物、节约能源。

²  人才育成:

提高员工环保意识,对从事环境重要设备操作人员的教育培训。

3.2.7设备管理工作

²  维持活动:

自主维护管理活动、建立设备保全台账、设备日常保养点检、设备管理看板、设备三现地图、设备缺陷清单填写。

²  改善活动:

设备综合效率OEE改善、设备异常工时降低、设备故障率降低、设备故障间隔期降低等。

²  人才育成:

提高员工设备维护意识、设备规范操作能力提升、设备自主维护能力提升、小故障排除技能提升等。

3.3  金牌班组长标准作业

3.3.1班组长标准工作清单(一天的工作)

作为企业的兵头将尾的班组长如何开展工作呢?为了使我们的班组长了解工作的重点,事情的紧要和重要度,以及如何集中精力工作和学习,我们编制了班组长标准工作清单。

标准工作清单主要分为七个部分,分别是:上班生产情况了解、班前会、交接班、生产过程组织、生产结束、班后总结和员工沟通与改善。

  上班生产情况了解(上班前15分钟)

查看前一天的产品品质状况,包含直通率、不良率、不良主要内容,是否有纠正与预防措施;如无措施,临时对策如何进行等。

  了解本岗位交接班记录内容,这里面涉及到前一个班遗留情况说明,人员准备情况、设备状况、物料状况、标准操作方法是否改变等4M1E的变化和变更。

  了解当天生产任务。这是重点,要特别关注。今天生产计划时如何安排的(生产数量、生产型号等),同前一班次一样,我们的物料准备状况、人员准备、设备状态等都要熟悉和了解。

②班前会(上班前10分钟)

班前会首先要对人员进行士气鼓舞,所以来一点班前集体活动非常重要。班前会的具体内容详见下一个章节。

③交接班(上班前5分钟)

检查员工是否按照要求穿戴好工装。

班组长之间进行交接,工位与工位进行交接。

根据上一班交接记录上设备运行状态,对当班设备进行大体检查和各个工位进行安全确认。

确认工序的产品品质信息详情,物料领用、使用、结存及变更情况,是否齐备。

确认上班生产类型和当日生产计划,原材料的需求,在制品的遗留数量等;交接班后第一时间根据计划对产品信息及原材料进行确认,并确保产品信息和实际生产相符合,如有为及时反馈给上级处理。

④生产组织

这是贯穿整个生产过程,也是我们实际生产的管理,是班组长管理的核心内容,包含上班首件检查、过程控制、辅导与改善、试机与验证等内容。

上班首件检查,首件检查非常重要,要认真按照产品检查标准进行核对,以避免由于首件检查遗漏,导致产品批量不良。

确认每一位员工已准时开始工作。

检查员工劳保用品有无按规定佩戴。

对岗位设备、容器具、清洁工具及环境卫生清洁情况进行确认,消毒并在有效期内。

如果是洁净室,要对温湿度及压差是否符合生产要求进行确认。

检查所有文件和记录是否齐全,并为有效版本。

对设备工艺参数(包含生产用水、电力、蒸汽、压缩空气系统的供应状况)进行复核确认。

对岗位设备和工装夹具进行点检,对有问题的设备和工装夹具进行处理并上报。

对员工首件确认状况进行复核。

处理首件及设备点检暴露的品质异常。

⑤过程控制

合理调配现场人员及设备,对妨碍生产之因素立即向上级报告。

检查员工是否有按照标准操作规程和工艺规程要求操作(文件执行),包括员工工作心态。

检查员工是否按要求进行记录填写。

检查生产用水、电力、蒸汽、压缩空气系统的供应情况,异常时及时上报。

检查各物品摆放区域是否合理,标识是否明确。

定期复核各质量监控点情况(包含首件复核),保证在生产的产品复核质量标准要求。

随时掌控不良品状况和合格率,分析不良原因及解决不良问题并上报。

随时掌控本班原辅料、包装材料使用情况。

时刻了解上下道工序的质量反馈,并及时进行相应调整。

定时确认生产进度是否异常,确认自己的工作是否到位,对异常做好记录,并及时处理。

做好批次更换及大的问题的处理后的复核工作。

组织本班人员对生产设备进行自主维护保养。

对设备进行巡检,当设备异常时联系设备部门,若短时间内不能及时修复,立即上报。

组织员工对本岗位未达到要求的项目进行整改。

辅导与改善

关注班内所有新员工作业工位,定时对其作业内容进行确认。

现场辅导新员工作业手法、步骤及注意事项。

纠正员工错误作业方法,现场对员工进行培训。

向上级提出改进、降低成本的计划方案。

组织改善小组将可行的改善项目完成。

试机与验证

组织本班人员对物料进行试机,并将试机结果汇报上级。

组织本班人员完成相应的验证工作。

⑥生产结束(下班前半小时内做完)

统计当日生产产品数量和不良品数量并说明。

对当日的品质情况、异常记录及影响因素记录并作出分析。

准确填写生产日报表。

查看下一班生产用原辅料、包装材料是否准备充分。

检查岗位物料、在制品有无妥善放置。

对生产设备运行状态、产品品质进行确认。

填写交接班记录,与下一班班长进行交接并签字确认。

班后总结(交班后)

检讨当日生产状况及问题,并提出明日要求。

对表现优秀的员工进行表扬,对表现差的员工进行批评。

简要的布属第二天的生产任务。

⑦员工沟通与改善(下班后)

与员工交流,聆听员工的想法,做好员工的沟通,开导工作。

鼓励员工提出改善“Good idea”,并不断收集员工反馈的对现行方式的改善。

表3-2 丰田现场管理者标准工作清单(作业前)

项目

业务内容

频率

负责人及流程

1.问候

到公司后精神饱满地跟大家打招呼,问“早上好!”

1次/班

TL→TM

2.出勤及入厂

确认部下出勤情况及设备、照明开关是否打开

1次/班

GL or TL

3.确认交接记录

检查另一班的交接记录并把握现状

(设备及生产线问题、改善状况等)

1次/班

GL

4.GL&TL会议

把握及报告出勤情况及接受GL的指示

1次/班

GL×TL

接受对应GL的其他指示

1次/班

GL→TL

5.准备体操

以班为单位自发地进行准备体操

1次/班

全员

6.班前会

传达联络事项及作业指示:提醒安全问题,观察部下健康状况,强调公司勤务制度,指导TM执行请假手续。

1次/班

TL→TM

7.补充小件零件; 作业前点检作业

补充小件零件&作业前点检状况的把握

1次/班

TL

零件等准备情况的把握及报告

1次/班

TL

表3-3 丰田现场管理者标准工作清单(作业中)

项目

业务内容

频率

负责人及流程

1.明确本组负责车辆

作业开始第1台车辆的表示及填写各个传票

1次/班

TL

2.作业的指导及确认

由于内部原因造成滞后

发生时

TL→GL

作业滞后的对应、异常处置、返修

发生时

TL→GL

经常性滞后工位的改善及指导

发生时

TL→GL

由于外部原因造成滞后:向GL报告、按GL指示对应

发生时

TL→GL

3.检查安全

检查TM的违反规定及不安全行为并指导

随时

TL→TM

报告设备不安全状态及带病位置

随时

TL→GL

4.观察作业

确认是否遵守手顺书、要领书&指导

随时

TL

5.质量检查

把握问题内容,制定对策&开展



确认外观质量

1次/2H

GL

重要问题的确认&指定指示对策

发生时

GL

填写管理项目的数据(抽检扭矩、液量等)

1次/班

GL

6.异常处置(装配、设备)

把握&报告问题内容,接受指示后实施对策,再发防止



确认设备故障、接受恢复指示、实施

发生时

GL→TL

实施线内、线外的返修

发生时

GL→TL

7.突发问题对应窗口

对应安全、质量、生产等方面发生的问题



对临时对应对策申诉意见、接受指示并实施

发生时

TL→GL

组内不能对应部分申诉意见

发生时

TL→GL

接受离线车的对应指示、实施(缺错件、设备问题)

发生时

GL→TL

8.确保生产用零件

补充&管理生产所需零件



看板回收

发送指示

GL or TL

挑出零件的把握&向GL报告

发生时

TL→GL

缺件对应(搬运零件)接受GL的指示

发生时

TL→GL

辅助材料的管理&接受GL的指示、搬运

随时

GL→TL

9.设计变更切换对应

实施零件、规格变更时对应、报告

发生时

GL→TL→GL

10.生产指示单变更(量产变更时)

指示单的记号变更、追加、讨论、依赖、确认

发生时

TM→TL→GL

11.改善活动

找出生产、质量、安全的隐患并报告

随时

TL→GL

12.降低成本活动

查找和降低成本有关的因素、提案

随时

TM、TL→GL

13.所需物品的准备(工具、劳保用品等)

生产活动所需用品的管理、回收、准备依赖

发生时

TL→GL

14.人员管理

班内人事、健康管理、指导、报告

随时

TL→TM

和TM打招呼



15.4S

为了不影响生产、质量和安全方面,指示并实施整理、整顿、清扫、清洁

随时

GL→TL→TM

16.材料、加工废品管理

把握加工废品的发生状况&追究原因,实施对策

随时

GL→TL→TM

17.提出议案提议

班内的创意工夫,吓一跳提案等

随时

TL→GL

表3-4 丰田现场管理者标准工作清单(作业后)

项目

业务内容

频率

负责人及流程

1.参加班长会

小结1天的生产活动状况和商讨关于明天的生产安排,并接受指示,做好交接班记录

1次/班

GL×TL/SL

2.4S

为了不影响生产、质量、安全方面,指示并实施整理、整顿、清扫、清洁

定期的

GL→TL/SL→TM

3.生产线的质量确认

接受当日重点项目的质量检查指示并实施(发生问题的部位、要发生问题的部位)

1次/班

GL→TL/SL→TM

(离线~各组)

4.勤务管理




确认打卡、及时记录出勤情况、合理安排加班并申报上级批准

1次/班

TL/SL→GL

5.慰问家属

诚恳地向TM们说:“今天辛苦了!”

1次/班

TL/SL→TM

6.回家&离开工厂

关闭设备、照明开关;监督班车规定遵守情况

1次/班

GL、TL/SL

备注:GL:组长;TL:班长;SL:副班长(代班);TM:员工

 

3.3.1班组长工作日志

1 工作日志的意义及好处

工作日志,就是每个人记录每日的工作,并记录着一些工作的完成情况,写工作日志是一个良好的工作习惯,是我们工作和学习的好助手。工作日志是落实班组长工作任务及履行班组长工作职责的关键工具。

 

3.3.png

图3-3 工作日志与工作职责、工作任务的关联

2 有效工作日志的基本特征

²  逻辑性:按每日工作开展的时间顺序分类

²  指导性:将班组长每日工作需要罗列完整,在规划上不能有缺失

²  指示性:按“动词+宾语”的结构描述行为,指示更清楚。(例:召开班前会)

²  实用性:要方便“工作点检”和重要信息记录。(例:班组长做一项,标注一项)

²  可操作性:明确具体实施流程和要求

3 工作日志的实施步骤

STEP1:规范工作任务表

结合车间管理者的期望,形成不同区域的《现场管理者工作任务表》;班组长参加学习,梳理出自己的《工作任务表》;车间管理者组织同区域、同流程班组长整理出《本区域班组长工作任务表》草案;结合企业发展目标要求,增加未来希望让班组长逐步开展的工作事项,明确实施周期,频次和管理流程。

STEP2:规范工作任务表

明确工作日志想要实现的功能,随时提示班组长工作思路,方便标识方便记录。将工作日志分为班前、班中和下班前三个主要单元,相关工作的文字描述按照“动词+宾语”的结构进行,如“清退不合格品”;在三个单元中都设计查核标识区和重要信息记录区,如在班中一项,分为常规类、异常类和不定期类。

STEP3:推广工作日志

学习车间规划并颁布本岗位的《工作日志》;前日工作结束后准备好次日的《工作日志》;第二日逐一落实《工作日志》任务事项;每完成一项工作,及时做好标识和记录。有问题时,及时寻求上司帮助。

表3-5 班组长工作日志表

工作单元

序号

工作内容

怎么做

执行情况



作业前

1

昨日生产情况确认

1.查看交接班记录表



2.核对订单完成进度



3.生产看板更新情况确认



4.前班产品质量异常信息收集



5.前班设备异常事项了解



2

今日生产计划确认

1.查看当前计划进度及设备准备情况



2.当班物料准备确认



3.分配生产任务到个人



4.优先处理加急订单确认



3

现场5S及设备确认

1.现场5S巡查



2.设备点检情况查核



4

早会

1.填写早会报告单



2.按早会报告召开



作业中

1

现场巡查

1.三检作业查核落实



2.5S与安全巡查



3.人员工作状态巡查



4.设备运行状态巡查



5.标准作业执行状态巡查



6.关键岗位设备、工装、及生产巡查



2

任务跟进

1.紧急订单重点跟进



2.尾数跟踪快速处理



3.换线产品提前安排准备



4.加班需求评估



3

异常反馈与处理

1.设备异常对接工务维修处理



2.关键岗位异常快速处理确保生产



3.质量异常处理移转



4

员工管理

1.针对新进人员制程检验现场辅导



2.员工换线调机架模技能教导



3.关键岗位人员辅导



作业后

1

确认当日生产完成

1.生产计划达成确认、并输出报表



2.交接班记录表输出



3.根据计划交期安排加班赶产



2

明天生产准备

1.生产看板更新



2.计划排单、物料准备确认



3

现场5S及设备确认

1.下班前现场5S巡查



2.设备清洁及水、电、气确认关闭



3.重点事项当面交接下一班



异常说明



 



作者:小编

咨询采购表

精益生产怎么做?六西格玛咨询怎么做?项目周期是多少?大概需要多少费用?

我是什么企业?目前需要解决的问题是什么?预算周期是多少?想要达到什么效果?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:

验证码:

24小时客服电话: 021-62373515

欢迎您浏览博革咨询官方网站!我们专注于精益生产咨询六西格玛咨询精益供应链咨询5S6S现场管理TPM设备管理咨询工厂布局规划目视化看板设计等领域的落地咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:15721533189,021-62373515 进行咨询;

(2)在网站栏目右侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击左侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加小博微信好友,通过认证后,加入精益生产VIP会员微信群。


Go To Top 回顶部