北京交大实验室爆炸，浅谈实验室6s管理的重要性

    据北京消防消息，昨日（12月26日）上午9时34分，市119指挥中心接到报警，北京交通大学东校区2号楼一实验室发生爆炸，消防部门立即调派8个消防中队、30部消防车赶赴事故现场处置。同时，市公安、应急管理、教育、卫生等部门和海淀区政府赶赴现场开展救援和应急处置工作。10时20分，火情得到控制；11时许，事发实验楼处仍能看到明火，仍有消防员正在使用水枪进行灭火，刺鼻气味强烈北京120急救中心表示，现场有发现尸体。

 

    后经初步核实，北京交通大学市政环境工程系学生在学校东校区2号楼环境工程实验室，进行垃圾渗滤液污水处理科研实验期间，实验现场发生爆炸，事故造成3名参与实验的学生死亡。市应急管理局、市公安局、市消防总队已成立联合调查组，对事故原因进行调查。

 

    事故的发生导致三名高材生死亡，令人扼腕叹息。但近年来无论是高校还是化工厂等实验室安全事故频发，让人不得不更加去重视。从精益管理的角度来看，国内实验室6s管理的道路还有很长的路要走。

 

    仅看高校实验室，其基本会存在各种常用的化学试剂和仪器设备，而由于实验需要，往往还有酒精灯、酒精喷灯、电热套等一般加热装置，部分有需要的甚至会配有天然气打火装置。而实验室大小事故时有发生，但是，根据事后的调查发现，大部分事故都可以归结为安全事故，虽然很多实验工作本身的确存在危险，但其实都是可以预防，可以避免的，事故发生的诱因往往是人为的失误引起。

 

    实验室6s现场管理就像精益工厂现场管理一样，秉承管理育人、环境育人、服务育人的教育理念，推行并落实6s管理，能有效提高实验室安全、改善实验室育人环境，优化流程，降低事故率。

 

    1S-整理（Seiri）：要与不要，一留一弃

 

    清除垃圾或无用、可有可无的物品，明确每一项物品的用处、用法、使用频率并加以分类；保持必要的物品，清理垃圾和无用物品。

 

    某些实验室设备多、工具多、备件多、样品多，经过长时间积累，造成了库房空间紧张，实验室布局凌乱的局面。通过整理活动，共清理出非必须品，如废旧工装夹具、过期样品等，可以极大的规整了作业空间。

 

    2S-整顿（Seiton）：科学布局，取用快捷；

 

    整顿的含义是对整理出的必需品进行彻底的整理，明确放置场所，规定放置办法，并且进行标识。

 

    定点、定容、定量！

 

    某些实验室，如电磁兼容实验室，结合整顿活动，将设备区、库房进行统一整理，将设备操作规程和实验室安全管理规定上墙，对设备张贴设备状态指示牌，并将设备计量证书及维护保养记录放在醒目的位置。对库房的备品备件上货架分区域放置，对待检样品和已检样品进行分区处理，并悬挂相应的标识标牌。通过可视化管理，使实验室现场分区、设备、备品备件及样品流向、设备运行状态等要素一目了然。

 

    3S-清扫（Seiso）：清除垃圾，美化环境

 

    清扫是指将工作场所内看得见和看不见的地方清扫干净，同时点检细小之处，定期对设备设施进行维护保养，并防止污染的发生。

 

    在整理、整顿的基础上，需要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要具有能被正常使用的状态才行，而达成这样的状态就是清扫的第一目的。碰撞实验室在清扫的过程中，按照其自身工作的阶段特点制定计划，统筹协调好部门日常工作、检测任务以及6S推进工作，明确重点环节与重点区域，严格按照设备表面无积尘、无油污和实验室环境无杂物的标准落实。

 

    4S-清洁（Seiketsu）：形成制度，贯彻到底

 

    清洁的含义是要保持整理、整顿和清扫的成果，将好的做法制度化、规范化和标准化。

 

    清洁有“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求，发动机实验室通过设备管理责任制，通过划分卫生责任区，将设备区卫生、库房卫生、设备卫生责任到人，定期或者不定期组织检查，切实维护清扫的成果，使得实验室环境得到改善。

 

    5S-素养（Shitsuke）：遵守制度，养成习惯；

 

    素养是指在推行了整理、整顿和清扫三个步骤，并做到清洁的规范化、制度化，最后让企业所有人员都养成一种习惯。

 

    通过教育引导，检查督促，文化引领等方式，努力将行事化向习惯化转变。例如，鼓励大家从小事做起，进入实验室自觉穿戴防护装置，在实验室内部按照人行通道标识线行走。

 

    6S-安全（Safety）：安全操作，生命第一

 

    安全的含义是指重视全员安全教育，时刻树立安全第一的观念，彻底遵守操作规程，消除隐患，预防事故的发生。

 

    事后补救不如事中控制！

 

    事中控制不如事前预防！

 

    实验室现场主要存在应急消防通道堵塞、管线老化、违规操作、维保过期等安全隐患，通过全员的、无死角的整理、整顿、清扫，先后整改消除安全隐患，对于有较大安全风险的区域如油泵房、配电柜、行车等周边增设安全标识，结合实验过程中存在的问题制定了安全应急预案。通过这些工作，实验室的设备安全、人员安全以及生产安全隐患和风险有效降低。

 

    6s管理中，安全是最后一位，这意味着前面5s是保障安全的基础！尤其在实验室中，化学试剂种类多，多为有毒有害危险类，实验常常需要高温加热或放热产生高温，同时往往伴有气体产生，危险系数远高于平常。事实证明，平时的一些小细节，能避免安全事故的发生。

 

    最后，希望此类悲剧事故会越来越少！