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     A. Man:人(操作人员)
    
    1.他遵守标准了吗?
    
    2.他的工作效率能接受吗?
    
    3.他具有问题意识吗?
    
    4.他负责吗?(他有责任感吗?)
    
    5.他够资格吗?
    
    6.他有经验吗?
    
    7.他是否被派到了合适的工作岗位上?
    
    8.他愿意改进吗?
    
    9.他是否保持了良好的人际关系?
    
    10.他身体健康吗?
    
    B. Machine:机器(设备)
    
    1.它满足生产需求吗?
    
    2.它满足工序能力吗?
    
    3.涂油(润滑)充分吗?
    
    4.检测充分吗?
    
    5.操作经常中断是因为机器故障吗?
    
    6.满足精确度要求吗?
    
    7.是否发出异常的噪声?
    
    8.场地充足吗?
    
    9.机器或设备充足吗?
    
    10.是否都处于良好的工作状态?
    
    C. Material: 物料
    
    1.数量是否有误?
    
    2.等级是否有误?
    
    3.品牌名称是否有误?
    
    4.是否有杂质混入?
    
    5.库存是否充足?
    
    6.是否存在材料浪费?
    
    7.操作充分吗?
    
    8.是否丢弃了在制品?
    
    9.场地充足吗?
    
    10.质量标准是否充分?
    
    D. Operation Method:操作方法
    
    1.工作标准充分吗?
    
    2.工作标准升级了吗?
    
    3.方法安全吗?
    
    4.方法能否确保生产出优秀的产品?
    
    5.方法有效吗?
    
    6.工序充分吗?
    
    7.设置充分吗?
    
    8.温度湿度够吗?
    
    9.光亮和通风充分吗?
    
    10.与前面和后面流程的联系充分吗?
    
    精益生产管理中,改善中的控制点能帮助工人和管理者永远记得还有哪些领域需要改进。下面就是一个常用的例子,其中包括三个控制点,总称3-Mu。
    
    Muda(浪费)
    
    1.人力
    
    2.技术
    
    3.方法
    
    4.时间
    
    5.设备
    
    6.模具和工具
    
    7.物料
    
    8.生产数量
    
    9.库存
    
    10.空间
    
    11.思维方式
    
    Muri(滥用)
    
    1.人力
    
    2.技术
    
    3.方法
    
    4.时间
    
    5.设备
    
    6.模具和工具
    
    7.物料
    
    8.生产数量
    
    9.库存
    
    10.空间
    
    11.思维方式
    
    Mura(不一致)
    
    1.人力
    
    2.技术
    
    3.方法
    
    4.时间
    
    5.设备
    
    6.模具和工具
    
    7.物料
    
    8.生产数量
    
    9.库存
    
    10.空间
    
    11.思维方式
    
 

作者:博革咨询


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