精益实验室之八大浪费：运输浪费

    精益生产管理在实验室的应用引申出精益实验室的概念，博革咨询的精益实验室致力于优化实验室效率，最大限度减少所有不增值的活动，即减少甚至杜绝浪费。其中，实验室5S/6S管理则是精益实验室的基础，更是建立精益实验室的奠基石。
    
    在工厂JIT生产方式里，工厂的浪费归纳为八大种，分别是：不良、修理的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，制造过多过早的浪费，等待的浪费和管理的浪费，这些简称为八大浪费。
    
    而同样的精益理念放在实验室工作中，也可以找出实验室八大浪费。
    
    实验室八大浪费之运输浪费
    
    不必要的物料运输对客户无任何直接好处。而且，它会占用资源并影响实验室生产效率。
    
    给实验室造成的后果包括浪费时间、带来额外的人员成本、额外的存储成本、生产效率下降、占用额外的管理资源和增加工作量。这不仅耗费实验室成本，而且还对环境带来不利的影响。
    
    改进方法包括 Kaizen（改善）/CIP 和 Kanban（看板）等。按照仪器的工作流程来管理仪器，这样可以最大限度减少样品、消耗品和其他设备的运输需求。
    
    常见的工作流程和“运输”浪费
    
    称量： 称量工具和配件通常会存放在实验室中。
    
    水份测定 ： 秤盘并不是始终存放在快速水份测定仪的附近。性能验证材料，如 SmartCal 等可能会被用完或存放在远离测定仪的位置。
    
    紫外可见分光光度计： 用于制备样品的缓冲液、比色皿和清洁比色皿的溶液通常存储在实验室的不同位置。
    
    热分析： 分析天平通常位于实验室中的中心位置。
    
    pH 计、电极和缓冲液： 通常测量 pH 值后，必须将样品送至另一台仪器进行进一步分析测量（例如，折光率、DE/RE 或色度）。
    
    滴定： 仪器占用的空间在现代实验室中至关重要，滴定剂和溶剂瓶可能占用大部分的空间，需要将滴定管和其他必需品存储在其他地方。
    
    密度测定： 测量密度后，可能需将样品送至另一台仪器进行进一步分析测量（例如，折光率、pH 值或色度）。
    
    熔点 /滴点： 需要记下测量结果，手动完成后，这可能导致需要额外的步骤来管理和存储实验室日志或样品标签。
    
    移液器： 在多个实验室进行大量实验操作时，研究人员可能会将移液器从一个实验室带到另一个实验室，使得其他研究人员没有合适的仪器可用；仪器被送出维护或校准也会带来停机风险。