精益生产与精细化管理有什么区别？

　　一、精益生产

　　精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。

　　包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产现场的Kaizen转变为库存控制、生产计划管理、流程改进（流程再造）、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理（产品概念设计，产品开发，生产线设计，工作台设计，作业方法设计和改进）、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理等企业经营管理涉及的诸多层面。

　　精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。

　　二、精细化管理

　　精细化管理是一种理念，一种文化。它是源于发达国家（日本20世纪50年代）的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。现代管理学认为，科学化管理有三个层次：第一个层次是规范化，第二层次是精细化，第三个层次是个性化。

　　精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。

　　精细管理是整个企业运行的核心工程。企业要做强，需要有效运用文化精华、技术精华、智慧精华等来指导、促进企业的发展。只有深谙和运用管理精髓的企业家或企业管理者才能在企业成功发展中充分运用。它的精髓就在于：企业需要把握好产品质量精品的特性、处理好质量与零缺陷之间的关系，建立确保质量精品形成的体系为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。

　　三、总结

　　总结：“精益生产”与“精细化管理”是不同的，但是两者又有一定联系的，做好精细化管理才能让精益生产的道路更平坦。

　　关于“精益”，国内存在很多的相关名词，用着用着，这些词就开始打架了，就开始你我不分了，比如大家经常提到的“精益生产”与“精细化管理”，在很多人眼里，这两个词是一个意思，大家都混着用，就连很多教授，讲着讲着，就混为一谈了，我在和很多企业接触的过程中，也发现很多企业也是不分彼此，张冠李戴的现场时有发生，或许企业根本不关心名词背后的内涵，反正都是对企业好就行，我不反对这种观点，但是要再此简单说明一下两者的不同：

　　1、精细化管理起源于美国科学管理之父---泰勒，一句话形容就是：把事情往细了做。类似于西医的解剖学，本质上源于西方人习惯的分析思维。

　　2、精益生产起源于日本丰田汽车，一句话形容就是：不断减少浪费，把事情越做越好。类似于中国的中医慢慢调理，本质上来自东方民族习惯的综合思维。

　　3、精细化管理追求工具的极致发挥。

　　4、精益生产追求的则是精神的力量，甚至为了达到某种状态，有所“浪费”也在所不惜。

　　其实，两者还是有一定的联系，做精益生产的前提是精细化管理，精细化管理做不好，精益生产的道路是很艰难的，这也是目前很多企业所缺失的，就像一个小孩，在没有走稳之前是没有办法学习跑步的。