为什么企业要选择流线化生产?

日期:2022-08-03 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签: 精益生产 流线化生产 流水线

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  流线化生产已经越来越多的出现在企业的生产中,由于其优于传统生产线的特点。下面就跟博革咨询的小编一起来了解一下吧。
  1.流线化生产的意义
  传统的生产线布置一般是水平布置的,方式是相同功能的加工设备集中拜访在同一区域,这一般适用于大批量生产,它的特点是集中生产、集中搬运、减少搬运次数,缺点则是在制品搬运浪费大、等待时间长、生产周期长、空间占用大,容易造成“乱流”。
  为了解决上面水平布置生产线的缺点,灵活的流线化生产(垂直布置)由此诞生了。它的方式是根据产品类别,按照加工顺序依次排列,适用于柔性生产,其特点是前后各工序紧密相连,即流线化生产。它的优点是搬运距离短,在制品数量低,生产周期短,生产空间小,单向“流”。显然,流线化生产更能适应需求的变化。
  2.流线生产与批量生产的区别
  3.流线化生产的八个条件
  ①单件流动
  做一个、传送一个、检查一个,将制品经过各加工工序而做成完成品。
  单件流动是将浪费“显现化”的思想与技术,在原有状况的基础上以单件流动方式试做,将批量生产时发现的不了的浪费显示出来,以此作为改善及建立流线化生产的起点。
  ②按工艺流程布置设备

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       ③生产速度同步化

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  ④多工序操作
  一人一台的“手送”方式为主的单件流动生产——将工序分得过细,人员需求大,生产量变动时人员必须增减,人员调配难度大,,很难实现少人化作业。
  多工序操作为主的单件流动生产—— 依产品类别设计垂直式布置,人员按多工序操作要求安排,实现少人化作业。
  ⑤员工多能化
  彻底将设备操作和作业方法标准化,使任一位作业者都能简单操作多台设备,消除特殊作业和例外作业,减少对作业者技能的过度依赖。
  员工作业多能化可以实现少人化作业,减少人员调配的困难,有利于提高整体效率。
  ⑥走动作业
  员工作业姿态符合多工序操作的要求:一边走动,一边进行加工动作。
  ⑦设备小型化
  大型设备适合处理大量工作,但容易积压在制品,使生产流动不畅。
  多品种小批量的市场需求要求生产细流快速,以提高弹性应对变化。所以,设备小型化是必然趋势,只要质量稳定、故障率低易维护,不必单纯追求高速度。
  ⑧生产线U形化

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作者:小博


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