10个月打造金牌班组系列 2.3-2.4

2.3  金牌班组长管理能力评估

2.3.1团队士气管理能力

①全员改善提案：在班组内部营造全员改善的氛围，鼓励及帮助员工提案，并协助改善

②多能工比率：培训员工的技能水平，使员工能掌握2项及以上的操作技能；

③团队建设管理：建立班组园地，班组荣誉墙等方式激发员工的团队意识的同时，定期组织活动，提高团队成员团队归属感。

④大局管理意识：经常站在部门整体的角度思考问题，并能够做到个人利益服务集体利益，短期利益服从长期利益

⑤文化传播能力：基本了解公司的发展历史与沿革、现状和文化内涵，认可公司企业文化并积极参与公司组织的各种企业文化活动。并根据企业文化，以及价值观，对员工进行指引。

2.3.2计划与组织能力

①班组目标与计划分解：理解公司目标和班组目标的关联，熟知班组目标及计算方法。将目标方针宣贯到班组的每位员工，并以可视化的方式进行每月目标追踪。分析实际达成与目标之间的差异，并制定有效的改进计划。

②员工工作任务安排：能够根据生产计划和工艺定员，在各种异常情况下，合理的安排人力，安排工作任务，提高生产效率

③班前班后会议管理：每日开班前会，对前一天的班前会决议进行了回顾，直至问题点闭环解决，且有今日计划、注意事项、公司通知等内容，达到了会议目的。

④交接班管理：能够填写交接班记录。检查上班次交接班记录的有效性，同时处理好上班次遗留问题

⑤流程管理：指根据工作业务的需要制订、实施、优化并完善工作流程与相关配套制度，保障各项工作顺利进行的能力。

2.3.3绩效目标管理能力

绩效目标的达成情况，是衡量班组管理水平的量化数据，班组长可以通过班组成员讨论的方式，将分厂的目标方针宣贯到班组的每位员工。清楚计算方式，及数据来源，而且以可视化的方式进行每月目标追踪。班组管理过程中，需要关注六大目标：安全、质量、效率、成本、交期、士气。

表2-2金牌班组长管理能力评估表

 图2-4：某企业“绩效目标管理能力”诊断结果

2.4  金牌班组长运营能力评估

2.4.1现场管理能力

①熟练掌握现场5S管理的基础知识，能对员工进行5S培训，知道公司5S管理标准，在现场对5S实施检查，并制定改善措施。

②知道安全评价指标、计算方式及数据来源；能够指导员工正确穿戴劳保防护用品；能够指导员工填写惊吓报告及绘制不安全位置图；能进行安全作业观察，识别不安全作业，并进行事故原因分析及报告。

③能从人、机、料、法、环的角度制定现场巡查表及巡查频次，根据巡查标准进行现场巡查。

④能够设计班组管理看板看板，相关信息及指标及时更新；能够对现场的可视化管理进行维护与更新；能够对员工进行《目视化管理》相关培训。

⑤掌握现场七大浪费的理念，并对员工进行相关培训，并定期的全员对现场浪费进行识别并改善。

2.4.2效率管理能力

①能够编制标准作业、实施作业观察，贯彻标准作业，利用标准作业进行改善。

②制定员工培训计划、能够制定作业分解表；按照工作教导四步法的方式对员工进行培训。

③以时间为单位掌握生产进度，知道异常数量及原因并填写可视化板。并能够制定措施挽回异常损失。

④能够根据生产计划、工艺定员和人员不足情况下，合理的安排人力；熟知动作经济原则，对员工动作及人员数量进行优化，提高生产效率。

⑤掌握工序分析、快速切换改善的基本步骤，能有效地降低产品切换的时间。

2.4.3质量管理理能力

①掌握PDCA的基本原理，能应用A3或8D或QCC改善的思路解决现场的质量问题。

②熟悉新、老QC七大工具，能将检查表、层别法、柏拉图、鱼骨图等工具应用于实际工作中。

③能制作及应用QC工程图/控制计划，能有效地针对关键质量CTQ/CTP进行管理。

④掌握防错法的5大思路及10大原理，能应用防错技能进行质量控制。

⑤了解4M变更管理的内容、确认项目及控制方法。

2.4.4设备管理理能力

①能带带领员工识别设备的污染源、困难源、故障源、危险源、缺陷源、浪费源，并进行改善。

②掌握设备OEE的基本概念及计算方式，能从时间稼动率、性能稼动率及合格品率的维度进行OEE改善。

③能对设备设备/模具进行有效地维护，包含设备/模具的清扫、润滑、紧固、点检、调整等。

④能5why的方法进行设备故障分析。

⑤能带领员工制作单点教材OPL,并在班组内部进行分享。

表2-3金牌班组长运营能力评估表

图2-5：某企业“设备管理能力”诊断结果